Na brillante estrela dos plásticos de enxeñaría, o material PEEK (Polyether Ether Ketone) foi elogiado como o "guerreiro hexagonal" polo seu excelente e excelente rendemento. Esta metáfora non só representa o rendemento equilibrado e excelente de Peek en varios atributos clave, senón que tamén recoñece o seu estado integral no campo dos materiais de enxeñería. Na seguinte sección, botaremos unha ollada máis atenta ás calidades do "guerreiro hexagonal" de PEEK e ampliaremos o seu uso na industria moderna.
Cun punto de fusión de 340 ° C, pódese usar PEEK a unha temperatura constante de 260 ° C, cunha resistencia instantánea de temperatura de máis de 300 ° C. Esta alta resistencia á temperatura permite empregar PEEK nunha gran variedade de aplicacións. Esta resistencia a alta temperatura fai que Peek sexa un plástico de enxeñería de alto rendemento en aeroespacial, fabricación de automóbiles e outros campos, substituíndo os materiais metálicos tradicionais. No interior dos motores de aeronaves e nos turbocompresores automotrices, os materiais PEEK garanten a estabilidade e a fiabilidade dos compoñentes en condicións extremas debido ás súas altas propiedades de resistencia á temperatura.
Resistencia mecánica
Peek ten unha excelente resistencia á tensidade, compresiva e flexiva. É capaz de soportar cargas altas e tensións durante períodos prolongados de tempo sen deformación nin danos. Esta característica de alta resistencia fai que a ollada sexa moi utilizada en pezas mecánicas e compoñentes estruturais dos equipos electrónicos. Tanto se está nos rodamentos de maquinaria de alta velocidade como nas carcasas de instrumentos de precisión, mira os gardas a integridade e a durabilidade do equipo coa súa forza indestructible.
Resistencia química
Peek ten unha boa resistencia á maioría dos produtos químicos e é insoluble en case todos os disolventes distintos do ácido sulfúrico concentrado. Isto fai que Peek sexa un material resistente á corrosión empregado en equipos químicos, equipos de fabricación de semiconductores e outras áreas para compoñentes como tubos, válvulas e bombas. No duro ambiente da industria química, o material PEEK protexe o equipo contra a corrosión química coa súa campá dourada resistente á corrosión.
Resistencia ao desgaste
A excelente resistencia ao desgaste dos materiais de PEEK permítelles empregarse na fabricación de rodamentos, selos e outros compoñentes que requiren un baixo coeficiente de fricción e alta resistencia ao desgaste. Nas industrias de automoción, enxeñería mecánica e téxtiles, o uso de PEEK aumenta enormemente a vida útil e a fiabilidade dos compoñentes. A resistencia ao desgaste de Peek é como un faro radiante, guiando compoñentes industriais a través de longos períodos de fricción e desgaste, mantendo o seu rendemento inicial.
Biocompatibilidade
PEEK é extremadamente biocompatible, non tóxico, non mutagénico, non canceríxeno e non causa reaccións alérxicas. Estas propiedades fan de PEEK un material ideal para dispositivos médicos e implantes, como os ósos artificiais e os implantes dentais. No campo médico, Peek, coa súa excelente biocompatibilidade, converteuse nunha ponte entre o corpo humano e a tecnoloxía, traendo máis esperanza e posibilidades aos pacientes.
Procesamento do rendemento
O material PEEK é fácil de procesar e pódese moldear mediante moldeo por inxección, extrusión, mecanizado, impresión 3D e moitos outros métodos. A súa ampla gama de temperaturas de procesamento e o tempo de ciclo de moldeo curto dan a PEEK unha vantaxe na eficiencia da produción e no control de custos. Na liña de montaxe de fabricación, mira o material co seu enxeñoso rendemento de procesamento, para o rápido moldeo de produtos e produción en masa para proporcionar un forte apoio.
As catro principais notas de materiais de ollo:
1, a ollada sen cubrir é a forma xenérica de plástico Peek e, polo tanto, a nota máis común. A diferenza doutras cualificacións, a ollada sen cubrir é moi pura e non se reforza con outros compoñentes. A ollada sen cubrir ten a maior alargación, dureza (non confundir coa forza) e a resistencia á fatiga de todos os graos. PEEK non cuberto cumpre as normativas da FDA e está aprobado para o seu uso en contacto alimentario repetitivo e aplicacións médicas ex vivo. A ollada non cuberta está dispoñible nunha variedade de cores, pero principalmente branco, marrón claro/bronceado e negro.
2. 30% PEEK reforzado por vidro, que reduce a expansión de PEEK e aumenta o seu módulo flexible. Como resultado, Peek reforzado por vidro é unha versión máis forte e máis ríxida das notas non cubertas, tornándoa ideal para aplicacións estruturais onde se requira estabilidade (especialmente en ambientes de alta temperatura). Aínda que PEEK reforzado por vidro é máis forte, pode ser máis abrasivo cando se empareja con outros compoñentes. PEEK reforzado con vidro 30% está dispoñible en cores naturais/bronceadas ou negras.
3. O 30% de PEEK reforzado por carbono está impregnado con fibra de carbono do 30%, o que aumenta a súa rixidez e resistencia á compresión e reduce significativamente a súa taxa de expansión. A PEEK chea de carbono está formulada de xeito óptimo para a resistencia ao desgaste e a capacidade de carga, e a súa condutividade térmica é 3,5 veces superior á ollada non cuberta. Estas propiedades fan que a PEEK reforzada con carbono sexa un material ideal para os rodamentos de plástico. O 30% de PEEK reforzado con carbono é de cor negra debido á introdución de fibras de carbono.
4. PEEK de grao de rodamento varía de fabricante a fabricante, pero normalmente está impregnado con 20% de fibras de carbono reforzadas por PTFE e grafito. PEEK de grao de rodamento ten o menor coeficiente de fricción e a maior maquinabilidade de todas as notas de PEEK, así como excelentes características de desgaste nas aplicacións de apareamento, fricción e carga. Por estas razóns, este grao PEEK está designado como un "grao de rodamento" porque é ideal para os rodamentos nunha gran variedade de industrias. O PEEK de grao de rodamento é normalmente gris ou de cor negra.
Perspectivas futuras
Co progreso continuo da ciencia e a tecnoloxía e a expansión continua de novas áreas de aplicación, a imaxe "Warrior Hexagonal" material estará máis enraizada no corazón das persoas. Desde submarinos de mar de fondo a satélites espaciais, desde equipos médicos de precisión a bens de consumo cotiáns, os materiais PEEK proporcionan unha base de material sólido para o desenvolvemento da industria moderna co seu rendemento integral. Temos motivos para crer que no futuro, os materiais PEEK amosarán o seu valor único en máis campos e traerán máis comodidade e sorpresa para a vida humana.
