Vento e solar
Potencia eólica
O uso da enerxía eólica remóntase a uns dous mil anos, cando as instalacións de enerxía eólica moi sinxelas evolucionaron nos próximos séculos nos primeiros aeroxeradores horizontal-eixe.
Non obstante, a finais do século XVIII, aproveitouse outra forma de enerxía que cambiou as nosas vidas para sempre - electricidade. Polo tanto, os muíños de vento foron rediseñados como xeradores eólicos, o mecanismo polo que a enerxía eólica se converte en electricidade.
Adiante rápido ao século XXI, e os aeroxeradores modernos constan de tres elementos básicos:
Base e torre - para posicionar e apoiar o aeroxerador
Nacelle: alberga o sistema de yaw, trens de condución e armario eléctrico
Rotor - contén hub e láminas do rotor
Consideracións clave para o vento onshore vs. vento offshore
• Tecnoloxía do pedestal
As cimentacións do parque eólico en terra dependen de bases cónicas de formigón, ancoradas no chan por múltiples pilas. As fundacións de enerxía eólica offshore usan cimentacións de fondo fixas, como sistemas monopiles para profundidades de auga ata 30 metros e chaquetas durante 50 metros. Por encima desta profundidade, úsase unha base flotante, o que permite unha gran flexibilidade para situar o ventilador.
• Tecnoloxía de instalación
Os sitios de construción en terra poden usar equipos de elevación estándar e os cables de entrega poden dirixirse aos usuarios. Os proxectos de instalación offshore son custosos debido ás condicións meteorolóxicas offshore e á necesidade de cables longos, grúas offshore e buques especializados.
• Capacidade do ventilador
Os aeroxeradores onshore están limitados normalmente a 5 MW, mentres que os aeroxeradores offshore son capaces de poder nominal de 14 MW. Debido a que o custo non é lineal con potencia nominal, os grandes aeroxeradores xeran normalmente electricidade a un custo máis baixo.
• Factor de capacidade
Os aeroxeradores offshore teñen maiores factores de capacidade. Un exemplo de usar este factor - xeración real fronte ao máximo teórico - é o factor de capacidade da UE para 2019, cun 24% para o vento en terra e o 38% para o vento offshore.
Vantaxes do produto
Mellorar a produtividade
Reducido tempo medio para reparar mediante o uso de materiais auto-lubricantes sen mantemento
Os produtos con alta estabilidade dimensional proporcionan posibilidades de automatización
Aumento da vida do produto debido á maior resistencia química dos compoñentes
Os plásticos de enxeñaría de baixa fricción aforran custos materiais
Os produtos optimizados por fricción reducen o ruído e eliminan o deslizamento de stick
Realizar solucións a través dunha ampla gama de produtos para aforrar custos e garantir a seguridade en uso
Produtos e aplicacións
Enerxía solar
| Produto | Aplicación |
| Duratron®pbi | Titulares de obleas e peites para sistemas operativos de células solares fotovoltaicas |
| Ertalyte ® TX | Clips, dedos e elementos de filtro de succión para sistemas de manipulación de paneis solares de película fina para ambientes de alta temperatura |
| Fluorosint®HPV, fluorosint ®500 | Forros, elementos de pulverización, pinzas e guías para equipos químicos húmidos |
| Ketron ®Peek, Ketron ®Peek 1000 | Casquillos, rolos e pinzas nos rastreadores para concentrar a enerxía solar incluído CSP |
| Techtron®HPV PPS | |
W ind Energy
| Produto | Aplicación |
| Ertalyte ® TX | Aneis de deslizamento nos rodamentos de yaw |
| Ketron®peek | Use discos e almofadas de fricción para freos de aeroxeradores |
| Nylatron®LFX, Nylatron®NSM | Anel de selado para a transmisión de enerxía |
| Nylatron®703 XL | Cagos de rodamentos para grandes rodamentos de bólas |
| Tivar®ech 7000, Tivar®Ceramp | Elementos e espaciadores |
Caso práctico
Un xestor dun "parque eólico" contactou con Mitsubishi Chemical Avanzado Materiais para asistencia para a solución de problemas de rendemento e mantemento. Debido á clima, a temperatura e as cargas mecánicas, as superficies do rodamento dos sistemas de posicionamento de cada unidade fallaron rapidamente, o que tamén provocou ruído extremo. Estes fracasos poderían obrigar ás tripulacións de mantemento a subir escaleiras de 80 metros para lubricar os rodamentos pegados da unidade, xa sexa a noite, conxelando frío ou calor abrasador. A perda de capacidade e os custos de mantemento de emerxencia debido ao dano da unidade supón un gasto importante.
Solución
Os produtos de Ketron® PEEK HPV de materiais avanzados químicos Mitsubishi son a solución designada. Ofrece unha combinación ideal de lubricidade, capacidade de carga de carga, baixo coeficiente de fricción e rexeitamento de ruído.
En casos individuais, tamén se pode usar Ertalyte® TX ou Nylatron® 703 XL.
