Perfil de extrusión de PE

Os perfís de polietileno PE de HonyPro ® son termoplásticos típicos, que son polvos brancos inodoros, insípidos, non tóxicos e inflamables. As resinas de PE moldeadas son extruídos e granulados pellets de cera cunha aparencia branca leitosa. O seu peso molecular está entre 10.000 e 100.000.

Os que teñen un peso molecular de máis de 100.000 son polietileno de peso molecular ultra-alto. Canto maior sexa o peso molecular, mellor as súas propiedades físicas e mecánicas, e canto máis se achegue ao nivel requirido de materiais de enxeñería. Non obstante, canto maior sexa o peso molecular, máis difícil é procesar. O punto de fusión do polietileno é de 100-130C, e a súa baixa resistencia á temperatura é excelente. Aínda pode manter boas propiedades mecánicas a -60 ° C, pero a temperatura de uso é de 80 ~ 110 ° C.

Baixo a acción da atmosfera, a luz solar e o osíxeno, o polietileno envellecerá, descolora, crack, queda quebradizo ou pulverizado e perderá as súas propiedades mecánicas.

Na temperatura de procesamento de moldura, debido á oxidación, a dureza do fundido diminuirá, aparecerán a decoloración e as raias, polo que se debe prestar atención ao procesamento e uso do proceso de moldura ou á selección de materiais. Debido a que o polietileno ten as características anteriores e é fácil de procesar e forma, o reciclaxe de polietileno ten un valor moi longo.

As principais condicións de moldura dos perfís de PE

Temperatura do cilindro: a temperatura do barril está relacionada principalmente coa densidade de PE e o caudal de fusión. Tamén está relacionado co tipo e rendemento da máquina de moldeo por inxección e coa forma da parte de plástico primario.

Dado que o PE é un polímero cristalino, os grans de cristal absorben unha certa cantidade de calor durante a fusión, polo que a temperatura do barril debe ser de 10 graos superior ao seu punto de fusión. Para LDPE, a temperatura do barril está controlada a 140-200 ° C, e a temperatura do barril de HDPE é controlada a 220 ° C, o valor mínimo tómase na parte traseira do barril e o valor máximo tómase no extremo frontal .

Temperatura do molde: a temperatura do molde ten unha gran influencia no estado de cristalización das pezas de plástico. A alta temperatura do molde leva a unha alta cristalinidade de fusión e alta resistencia, pero a taxa de encollemento tamén aumentará. Normalmente, a temperatura do molde de LDPE é controlada a 30 ° C a 45 ° C, mentres que a temperatura de HDPE é correspondente maior por 10 ° C a 20 ° C.

Presión de moldura: aumentar a presión de inxección é beneficiosa para o recheo do material fundido. Dado que a PE ten boa fluidez, excepto os produtos de paredes finas e esveltas, debe seleccionarse coidadosamente unha menor presión de inxección. A presión xeral de inxección é de 50-100MPA. A forma é sinxela. Para pezas de plástico máis grandes detrás da parede, a presión de inxección pode ser máis baixa e viceversa.

Secado: non se necesita secado se se garda correctamente.
Temperatura de fusión: 220 ~ 260c. Para materiais con moléculas máis grandes, o rango de temperatura de fusión recomendado está entre 200 e 250C.
Temperatura do molde: 50 ~ 95C. As pezas de plástico cun grosor da parede por baixo de 6 mm deben usar unha temperatura máis alta do molde e as pezas de plástico cun grosor da parede por encima dos 6 mm deben usar unha temperatura inferior do molde.
A temperatura de refrixeración das pezas perfiladas de PE debe ser uniforme para reducir a diferenza de encollemento. Para os tempos de ciclo de mecanizado óptimos, o diámetro da canle de refrixeración debe ser non inferior a 8 mm e debe estar dentro de 1,3d da superficie do molde (onde 'D' é o diámetro da canle de refrixeración).

O polietileno (PE) é de baixo custo, versátil e xeralmente fácil de procesar, o que o converte nun dos compostos termoplásticos máis populares na actualidade. Como extrusora de perfil de plástico líder, Hony Plastics funciona con compostos estándar de polietileno incluíndo HDPE, MDPE e LDPE. Fabricamos unha gran variedade de perfís extruídos de polietileno, incluíndo tubos, canles, accesorios e outras pezas personalizadas.