PA66 (poliamida 66 ou nylon 66) é unha resina termoplástica, feita xeralmente por policondensación de ácido adipico e diamina adipica. É insoluble en disolventes xerais, e só soluble en M-Cresol, etc. Ten alta resistencia e dureza mecánica e é moi ríxida. Pódese usar como plásticos de enxeñaría, accesorios mecánicos como engrenaxes, rodamentos lubricados, en lugar de materiais metálicos non férreos para facer cunchas de máquinas, láminas do motor automóbil, etc., así como outras necesitan resistencia de impacto e os requisitos de alta resistencia do produto. Tamén se pode usar para facer fibras sintéticas.
Información xeral
É unha resina termoplástica que contén un grupo amida (-conh-) na unidade estrutural repetida da cadea principal da molécula. A miúdo faise en gránulos cilíndricos, e o peso molecular das poliamidas utilizadas para plásticos é xeralmente de 15.000 a 20.000 toneladas. As características comúns de varias poliamidas son a resistencia retardante, a alta resistencia á tracción (ata 104kPA), resistente ao desgaste, un bo illamento eléctrico, resistente á calor (en 455kPa baixo a temperatura de distorsión de calor de 150 ℃ ou máis), o punto de fusión de 150 ~ 250 ℃, o estado fundido da mobilidade da resina é elevado, a densidade relativa de 1,05 ~ 1,15 (pódese engadir o recheo para aumentar o número a 1,6), a maioría dos non tóxicos. Non obstante, cando o contido de monómeros na resina é demasiado alto, non é adecuado para o contacto a longo prazo coa pel ou os alimentos, e moitas veces hai normativas de hixiene alimentaria en varios países.
Produtos de nylon
Historia A primeira produción industrial de variedades de poliamida é a poliamida 66 (é dicir, o nylon 66), os Estados Unidos de América Dupont Wh Carothing publicou a primeira patente en 1937, a produción de fibras de poliamida (filamento de nylon), o establecemento dunha planta piloto En 1938, 1939 Unidades de produción industrial en funcionamento. Naquel momento, as poliamidas usáronse principalmente para a produción de fibras, cordas e revestimentos. O uso militar destes materiais desenvolveuse considerablemente durante a segunda guerra mundial, e as películas e plásticos producíronse despois da guerra. 1941 viu o inicio da produción de poliamida 6 en Alemaña, seguido do desenvolvemento de poliamida 610. 1950 viu o desenvolvemento de poliamida 11 en Francia. 1958 viu a produción exitosa de ensaio de poliamida 1010 en China e co-poliamida na URSS. 1966 viu a produción a gran escala de poliamida 12 na Hess Chemical Company na República Federal de Alemaña. En 1972, os Estados Unidos Dupont déronse conta da produción industrial de poliamidas aromáticas. 70 anos despois, a modificación de poliamidas espertou un gran interese, especialmente o desenvolvemento da industria petroquímica, as rutas de materias primas de poliamida cara ao petróleo, o custo diminúe ano a ano, a produción aumenta ano a ano, polo que a poliamida se desenvolveu nunha clase de As variedades, pódense adaptar a diversos usos dos materiais de polímero.
Rendemento
PO66 Poliamida 66 ou Nylon 66 Propiedades químicas e físicas PA66 ten un alto punto de fusión nos materiais de poliamida. É un material semi-cristalino-cristalino.PA66 mantén a súa forza e rixidez a temperaturas máis altas. Hai que ter en conta o efecto da higroscopicidade na estabilidade xeométrica durante o deseño do produto. Para mellorar as propiedades mecánicas de PA66, adoitan engadirse unha variedade de modificadores. O vidro é o aditivo máis común, e ás veces engádense caucho sintético como EPDM e SBR para mellorar a resistencia ao impacto. O PA66 ten baixa viscosidade e polo tanto bo fluxo (pero non tan bo como PA6). Esta propiedade pódese usar para máquina de compoñentes moi delgados. A súa viscosidade é sensible aos cambios de temperatura.PA66 O encollemento está entre o 1% e o 2%, e a adición de aditivos de fibra de vidro pode reducir o encollemento ao 0,2% ao 1%. É maior o encollemento na dirección do proceso e a dirección perpendicular á dirección do proceso. O PA66 é resistente ao disolvente a moitos disolventes, pero é menos resistente aos ácidos e algúns outros axentes clorados.
Propiedades físicas e químicas
PA66 Materias primas de plástico para paquete translúcido ou opacente opacente ou con polímero cristalino granular amarelo, con plasticidade. Densidade (g/cm3) 1.10-1.14; resistencia á tracción (MPA) 60.0-80.0; Rockwell dureza 118; punto de fusión 252 ° C; Temperatura de embrittement -30 ° C; Temperatura de descomposición térmica de máis de 350 ° C; Resistencia ao calor continuo 80-120 ° C; Forza de impacto (KJ/M2) 60-100; Forza de flexión estática (MPA) 1 00-120; Resistencia ao calor de Martin (° C) 50-60; Módulo flexional de elasticidade (MPA) 2000-3000; Resistividade ao volume (ωcm) 1,83 × 1015; Absorción de auga de equilibrio 2,5%; Constante dieléctrica 1.63.
Fórmula química: [-nh (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N-Pode ser resistente a ácidos, alcalís, a maioría das sales inorgánicas, solucións acuosas, alcanos haloxenados, hidrocarburos, ésteres, cetonas e outros corrosivos
O PA66 ten un alto punto de fusión nos materiais de poliamida. No deseño do produto, un encollemento de PA66 entre o 1% e o 2%.
Agora circulando no mercado con moita auga desbotable mediante a modificación, o mesmo pode alcanzar as propiedades físicas do material orixinal, mentres que o prezo é relativamente máis barato que a materia prima, de xeito que a maioría dos clientes para aforrar unha gran cantidade de custo.
Modificación de poliamida
O método principal é engadir a cantidade adecuada de aditivos no proceso ou procesamento de polimerización, para darlle á resina unha variedade de características diferentes, de xeito que é adecuado para diversas ocasións. Os aditivos usados son: ① estabilizadores. Incluíndo estabilizadores de calor e estabilizadores de luz, que poden mellorar respectivamente a resistencia á oxidación e a resistencia á luz de poliamida para producir nylon anti-envellecemento. Se engades un negro de carbono ben disperso 2% (calidade), a poliamida pódese usar ao aire libre durante moito tempo. ② Materiais reforzados con fibra de vidro de uso común. Feito de nylon reforzado para mellorar a rixidez, reducir o rastrexo e facer que a moldura do encollemento do produto sexa máis pequena e mellor estabilidade dimensional. Mellorado con fibras metálicas, non só módulos altos, senón tamén condutores. Con minerais tamén teñen un bo efecto de mellora e facilitan a redución de custos do procesamento e moldeado. O disulfuro de molibdeno e o politetrafluoroetileno tamén son materiais de reforzo de poliamida e poden mellorar a resistencia ao desgaste. ③ Aditivos de nucleación. Utilízase para producir nylon microcristalino, pode acelerar o tempo de desmontaje, de xeito que o ciclo de moldura se acurta nun 20% ao 30%. Ademais, dependendo da aplicación, pódense engadir plastificantes e lubricantes.
Outro método de modificación é a copolimerización, a copolimerización do nylon é un bo material de envoltura e material de selado de xuntas; A poliamida e a copolimerización do enxerto en bloque de poliolefina, poden mellorar substancialmente a resistencia ao impacto e a estabilidade dimensional, reducir a absorción de humidade e incluso se pode converter en produtos plásticos de baixo custo fácil de procesar. Este xeito eficaz de resolver os defectos da poliamida é unha das direccións para o desenvolvemento de variedades modificadas nos últimos anos.
Usos
Os produtos de plástico de poliamida son amplamente utilizados como unha variedade de pezas mecánicas e eléctricas, incluíndo rodamentos, engrenaxes, impulsores de bombas de polea, láminas, selos de alta presión, xuntas, asentos de válvulas, casquillos, oleoductos, depósitos de aceite, cordas, cintos de accionamento, roda, roda adhesivo, caixas de baterías, bobinas eléctricas, conectores de cable, etc. Tamén hai cinta de envasado, película de comida (a produción de películas de alta temperatura de comida e bebidas xeniais con película de baixa temperatura) tamén é bastante grande. Monsanto Company nos Estados Unidos para desenvolver plásticos de poliamida para o moldeo por inxección de reacción, tamén coñecido como nylon Rim, está moi no punto de mira por países, algúns países feitos de vidro reforzado Nylon de gran parte de automoción, de xeito que a poliamida da competición Cos materiais metálicos, na industria de fabricación de automóbiles para reducir o peso, o aforro de enerxía e a redución de custos atopou outro xeito.
As principais variedades de fibras de poliamida (alifática) son o nylon 66 e o nylon 6, este último tamén é coñecido como nylon. Teñen alta resistencia, boa resiliencia, a maior resistencia á abrasión en fibras téxtiles, resistencia á deformación múltiple e á resistencia á fatiga próxima ao poliéster, superior a outras fibras. Teñen unha boa absorción de temperatura, pero a mala resistencia á luz e á calor. O filamento de fibra de poliamida pódese converter en calcetíns, roupa interior, camisas, camisolas, camisas de esquí, impermeables, etc.; As fibras básicas pódense mesturar con fibras de algodón, la e viscosa, de xeito que o tecido ten unha boa resistencia á abrasión e forza. Tamén se pode usar como velcro, alfombras, tecidos decorativos, etc. Industrialmente úsase principalmente para fabricar tecido de cordón, cinta transportadora, rede de pesca, cable e así por diante.
