A familia de nylon de plásticos de enxeñaría
Os plásticos de enxeñaría son unha clase de materiais de polímero de alto rendemento que se poden usar como materiais estruturais e funcionais, sometidos a presión mecánica nun amplo rango de temperatura e empregados en ambientes químicos e físicos máis esixentes. É unha clase de materiais de alto rendemento con forza equilibrada, dureza, resistencia á calor, dureza e propiedades anti-envellecemento. Os cinco plásticos de enxeñaría xeral son: PA (poliamida), PC (policarbonato), PBT / PET (polibutileno tereftalato e polietileno tereftalato), PPO (éter de polifenileno, tamén coñecido como PPE), POM (paraformaldehyde).
Entón, por que é o primeiro dos cinco plásticos de enxeñaría de nylon?
A poliamida, tamén coñecida como nylon (nylon), é unha macromolécula que contén grupos amidas nos grupos repetidores da cadea principal (-nhco-) de polímeros en xeral; O nylon é a maior produción de plásticos de enxeñaría, as máis variedades, as variedades máis utilizadas. Nome inglés Polyamide, denominado PA, variedades de poliamida: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, Nylon 6T, Nylon 9T, MXD-6 e así por diante. Síntese de poliamida: xeralmente dispoñible a partir de politenensación de aminoácidos, polimerización de aberta de anel de lactam ou polo ácido dibásico correspondente e a policondensación de amina dibásica.
Vantaxes de nylon:
1. Forza mecánica máis elevada, boa dureza, alta resistencia á tracción e compresión. Do que a resistencia á tracción é superior ao metal, que a resistencia á compresión e o metal non é similar, pero non é tan ríxido como o metal. A resistencia á tracción está preto da resistencia do rendemento, máis do dobre de ABS. Impacto, capacidade de absorción de vibracións de estrés, forza de impacto é moito maior que o plástico xeral e mellor que a resina acetal.
2. Resistencia á fatiga, as partes por moitos repetidos dobrados aínda poden manter a resistencia mecánica orixinal. Candamáns comúns de escaleira mecánica, o papel de fatiga do ciclo de rodas de plástico de novas bicicletas é moi obvio que moitas veces aplican PA.
3. Punto de suavización, resistente á calor (como o nylon 46, a temperatura de distorsión de calor de nylon de alta cristalinidade é alta, pódese usar durante moito tempo a 150 graos. PA66 Despois de fibra de vidro reforzada, a súa temperatura de distorsión de calor chega a máis de 250 graos ).
4. superficie suave, pequeno coeficiente de fricción, resistente ao desgaste. Para a actividade de compoñentes mecánicos, o ruído autolubricante, baixo, no papel de fricción non é demasiado alto cando non se pode engadir lubricantes para usar; Se realmente necesitas usar lubricantes para reducir a fricción ou para axudar a disipar a calor, pódese seleccionar o aceite de auga, a graxa e así por diante. Así, ten unha longa vida útil como parte de transmisión.
5. Resistencia á corrosión, moi resistente aos alcalinos e a maior parte da solución de sal, pero tamén resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compostos aromáticos e disolventes xerais, compostos aromáticos son inertes, pero non resistentes a ácidos e oxidantes fortes. É resistente á gasolina, ao petróleo, á graxa, ao alcol, á alcalina débil, etc. e ten unha boa capacidade anti-envellecemento. Pódese usar como material de envasado para lubricantes e combustibles.
Desvantaxes do nylon:
1. Fácil de absorber a auga. A absorción de auga afectará ata certo punto o tamaño e a precisión das pezas, especialmente as partes de paredes finas do engrosamento do maior impacto; A absorción de auga tamén reducirá enormemente a resistencia mecánica do plástico. Na selección de materiais, debería ter en conta o uso do ambiente e outros compoñentes co impacto da precisión.
2. Mala resistencia á luz. No ambiente de alta temperatura a longo prazo oxidarase co osíxeno no aire, o comezo da cor marrón, seguido de rachaduras de superficie rota.
3. Os requisitos da tecnoloxía de moldura por inxección son máis rigorosos: a presenza de cantidades de auga causará grandes danos na calidade do moldeado; Debido á expansión térmica de xeito que a estabilidade dimensional do produto sexa máis difícil de controlar; A existencia de cantos afiados no produto levará á concentración de estrés e reducirá a resistencia mecánica; O grosor da parede, se desigual levará a distorsión, a deformación das partes; As partes do equipo post-procesamento requiren unha alta precisión.
4. Absorará auga, alcol e disolve, non resistente a ácidos fortes e oxidantes, non se pode usar como materiais resistentes ao ácido.
Características do proceso de nylon
1. Propiedades reolóxicas do nylon: a maior parte do nylon é resina cristalina, cando a temperatura supera o seu punto de fusión, a súa viscosidade fusión é pequena, a fusión ten unha excelente fluidez e debe evitarse desbordar. Ao mesmo tempo, debido á rápida condensación do fundido, o material debe evitar que bloquee a boquilla, o corredor, a porta e outros produtos causados polo fenómeno de insuficiente. O valor do desbordamento do molde de 0,03, e a viscosidade do fundido da temperatura e os cambios de cizalladura son máis sensibles, pero máis sensibles á temperatura, reducen a viscosidade fundida desde a temperatura do barril.
2. Absorción de auga de nylon e secado: a absorción de auga de nylon é grande e mollado nylon no proceso de moldura, o rendemento dunha forte caída da viscosidade e mesturada con burbullas aparecen na superficie do produto prata, a resistencia mecánica resultante do produto diminuíu diminuíu , polo que o material debe estar seco antes do procesamento.
3. Cristalinidade: ademais do nylon transparente, o nylon é principalmente polímero cristalino, alta cristalinidade, resistencia á tracción, resistencia á abrasión, dureza, lubricidade e outras propiedades son melloradas, o coeficiente de expansión térmica e a absorción de auga tende a diminuír, pero a transparencia ten a transferencia, pero a transparencia ten a transferencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia tende a diminuír, pero a transparencia ten a transparencia, pero a transparencia, tendo e as propiedades de resistencia ao impacto non son boas. A temperatura do molde ten un maior impacto na cristalización, a alta temperatura do molde é baixa a cristalinidade de baixa temperatura do molde.
4. Contracción: semellante a outros plásticos cristalinos, problema de encollemento de resinas de nylon, encollemento xeral de nylon coa cristalización da relación entre a maior, cando a cristalinidade dos produtos do produto aumentará a contracción dos produtos, no proceso de moldura para reducir o molde A temperatura \ para aumentar a presión de inxección \ para reducir a temperatura reducirá a contracción dos produtos, pero os produtos da tensión interna aumentan a facilidade de deformación. Por exemplo, a taxa de encollemento de PA6 reforzada por fibra de vidro e PA66 do 1,5-2%, despois de engadir fibra de vidro pode reducir a taxa de encollemento ata un 0,3%ata o 0,8%.
5. Equipos de moldura: moldura de nylon, a atención principal para evitar "fenómeno de salivación da boquilla", polo que o procesamento de materiais de nylon xeralmente usa boquilla autónoma. Ademais, o mellor é escoller a capacidade de plastificación adecuada da máquina de moldura de inxección maior.
6. Produtos e moldes
* Produtos grosor da parede: relación de lonxitude de fluxo de nylon de 150-200, os produtos de nylon o grosor da parede non é o fondo dos 0,8 mm en xeral entre 1-3,2 mm para escoller e a contracción de produtos e produtos relacionados co grosor da parede, o Máis groso o encollemento da parede.
* Escape: Valor do bordo do desbordamento de resina de nylon de 0,03 mm máis ou menos, polo que a ranura do burato de escape debe controlarse por baixo de 0,025.
* Temperatura do molde: os produtos con parede fina difícil de moldear ou requirir un control de calefacción de moldes de alta cristalinidade, requiren produtos cun certo grao de flexibilidade xeralmente usan o control da temperatura da auga fría. A apertura do corredor e da porta da porta non debe ser inferior a 0,5 * t (aquí é o grosor da parte moldeada). Para as portas mergulladas, o diámetro mínimo da porta debe ser de 0,75 mm.
1. Os engrenaxes POM e PA66 son ruidosos, a resistencia ao desgaste e a resistencia á fatiga non son suficientes problemas, os engrenaxes POM son fáciles de romper os dentes do problema.
2. PA12 e engrenaxes TPEE, o par demasiado suave é demasiado pequeno, a resistencia ao desgaste non é suficiente, en 60 graos centígrados e superior, a caída do par é máis rápida.
3. A resistencia á corrosión dos engrenaxes POM e PA66 non é suficiente, e os engrenaxes POM e as pezas da función de moldura por inxección son fáciles de levar e chalking.
4. Nylon 46 Os engrenaxes non son suficientes redución de ruído, o par de engrenaxes e o tamaño están afectados pola auga.
5. A resistencia á fatiga de desgaste de nylon MC non é suficiente, a higroscopicidade e o que leva ao par de engrenaxes e a estabilidade dimensional non é suficiente, o rendemento do fluxo de calor non é suficiente, o rendemento de redución de ruído aínda está por mellorar e outros problemas.
