Condicións ambientais: en diferentes temperaturas, humidade, exterior, aceitosa, alcol e outros factores ambientais. Propiedades físicas e químicas dos materiais que funcionan en condicións extremas, selecciona resistencia á corrosión, alta e baixa resistencia á temperatura, resistencia á hidrólise e outras propiedades das aplicacións de plásticos de enxeñaría.
Como probar a estabilidade dimensional dos plásticos?
Proba de cambio dimensional (DCT): mide o cambio dimensional do material en diferentes condicións de temperatura e humidade.
Análise termomecánica (TMA): mide o cambio dimensional dun material durante o quecemento.
Calorimetría de dixitalización diferencial (DSC): usado para avaliar a cristalinidade e o punto de fusión dun material, que reflicte indirectamente a estabilidade dimensional.
Proba de absorción de auga (WAT): para avaliar a absorción de auga e os cambios dimensionais dos materiais en diferentes condicións de humidade.
A través da análise anterior do plástico Jun, debes ter unha comprensión preliminar da aplicación específica de compoñentes plásticos e do ambiente, para decidir como seleccionar materiais. Como os compoñentes de selado requiren que o tamaño do material sexa extremadamente estable, porque o cambio de tamaño do selo pode levar a fugas. Para algunhas partes que deben ser limpadas regularmente con vapor, produtos químicos ou líquidos de alta temperatura, xa sexa deformado debido á absorción de auga, á resistencia á corrosión. Só equipos sofisticados, tecnoloxía de procesos, máis estabilidade dimensional dos plásticos de enxeñería, para poder construír un tamaño pequeno, pezas complexas de erros estritas, como conectores eléctricos e tomas de proba.
Queda tan complicado, por que non escolle o metal?
Reducir o peso: a gravidade específica do plástico é lixeira, no aeroespacial, o lixeiro automotriz pode mellorar a eficiencia do combustible e reducir as emisións.
Custos reducidos: reducidos custos de procesamento en comparación co metal na produción de alto volume.
Flexibilidade do deseño: os plásticos poden ser moldeados, extruídos e moldeados por unha variedade de formas, o que proporciona unha maior liberdade de deseño.
Resistencia química: os plásticos xeralmente teñen unha boa resistencia á corrosión, unha enorme vantaxe para as pezas empregadas en ambientes duros.
Resistencia ao desgaste, amortecemento de vibracións e illamento: os plásticos teñen unha clara vantaxe na resistencia ao desgaste e teñen boas propiedades de amortecemento e illamento de vibracións, o que é unha vantaxe significativa nos equipos electrónicos e outras aplicacións onde se precisa amortecemento de vibracións ou illamento eléctrico.
Facilidade de procesamento: os plásticos de enxeñaría pódense procesar en formas complexas mediante moldeo por inxección, extrusión, etc. sen necesidade de caras ferramentas e equipos de procesamento de metais.
Polo tanto, para avaliar plenamente a estabilidade dimensional dun plástico de enxeñaría, hai que considerar e verificar varios factores anteriores mediante probas experimentais. Para aplicacións específicas, tamén hai que considerar outros indicadores de rendemento do material, como forza, dureza, resistencia química, etc.
