Ptfe vs.pom en dureza

No vasto ceo estrellado da ciencia dos materiais, o teflón (PTFE, o politetrafluoroetileno) e o ciclometal (POM, polioximetileno) son como dúas estrelas brillantes, cada unha coas súas propiedades físicas e químicas únicas, no campo dos plásticos de enxeñería para ocupar un lugar. Hoxe, discutiremos en profundidade as diferenzas de dureza entre estes dous materiais, así como as súas vantaxes únicas nos seus respectivos campos de aplicación.

"Tenrura" de Teflon: a mestura perfecta de flexibilidade e resistencia ao desgaste

Teflon, este nome pode non ser descoñecido para moita xente. Gañou a reputación de "rei dos plásticos" no mundo industrial pola súa excelente non parvada e estabilidade química. Non obstante, en termos de dureza, o teflón é "suave coma a auga". Normalmente, na escala de dureza da costa, a dureza de Teflon está entre D50 e D65, o que lle dá unha excelente flexibilidade e elasticidade.

A pesar da súa baixa dureza, a resistencia á abrasión de Teflon é impresionante. Isto débese á súa única estrutura molecular e ao baixo coeficiente de fricción. Imaxina a canalización e as xuntas flexibles feitas de teflón en maquinaria e equipos de alta velocidade que poden afrontar facilmente a flexión e a torsión frecuentes sen fatiga. Esta resistencia á abrasión permite que o teflón mostre unha gran vitalidade en situacións que requiren fricción e desgaste frecuentes.

Ademais, Teflon tamén atopou o seu lugar na industria electrónica e na fabricación de dispositivos médicos debido ás súas boas propiedades illantes e biocompatibilidade.

Na industria electrónica, Teflon, como material illante, pode illar efectivamente a corrente eléctrica para garantir o funcionamento seguro e estable do circuíto;

Na fabricación de dispositivos médicos, a non parvada de Teflon facilita a afección dunha variedade de fluídos biolóxicos, proporcionando unha forte garantía para a seguridade médica.

"Firmeza e flexibilidade" de Cyclosteel: dobre garantía de dureza e resistencia ao desgaste

A diferenza do Teflon, que é "suave e suave", Celestron é "forte e suave". Este plástico de enxeñería termoplástica altamente cristalino mostra unha clara vantaxe na dureza. Na escala de dureza da costa de D, a dureza do aceiro Sai pode alcanzar o D80 ou máis, e aínda máis que D90, unha alta dureza fai que Sai Steel na necesidade de maior rixidez e resistencia á abrasión na fabricación de pezas mecánicas, mostrando resistencia extraordinaria .

A alta dureza do aceiro de raza débese á súa estrutura molecular compacta e ao alto grao de cristalinidade. Isto permite que o aceiro SAI manteña a súa forma e as súas propiedades cando se somete a tensións mecánicas como a cizalladura ou a tensión. Como resultado, o aceiro SAI converteuse nun material indispensable na fabricación de engrenaxes de precisión, rodamentos de diapositivas e outras pezas mecánicas que requiren unha alta resistencia e resistencia ao desgaste.

Ademais, o aceiro de raza tamén ten boa estabilidade térmica e química. É capaz de manter un bo rendemento a altas temperaturas e non é facilmente erosionado por produtos químicos. Isto fai que o aceiro de carreira sexa amplamente usado en campos químicos, automóbiles, electrónicos e outros campos.