Precaucións para o procesamento de material CNC PEEK

O mecanizado de CNC, por outra banda, úsase habitualmente para procesar a ollada dun xeito que as formas de ollada son máis fortes e máis duras que a maioría dos plásticos, pero máis suaves que a maioría dos metais, polo que hai algúns consellos a ter en conta cando se mecanizan.

1. Seleccione a ferramenta de corte adecuada e os parámetros de mecanizado: porque o material PEEK ten un alto grao de dureza e dureza, polo que debería estar mudando cunha alimentación máis pequena para garantir a eficiencia e precisión do procesamento e evitar o máximo posible os danos da ferramenta. Normalmente, no proceso de transición do fresado, debe usarse na medida do posible para intentar escoller un ángulo frontal grande, eliminación de chip, bo e bo tramitador de cortador de fresado e o diámetro e a profundidade da ferramenta deberían limitarse ao 50% do diámetro da ferramenta de corte para obter o mellor acabado superficial.

2. O uso dun refrixerante adecuado: debido ao material PEEK é fácil de calor e suavización, polo que no procesamento debe empregarse no uso adecuado de refrixerante a base de petróleo solubleo ou de petróleo, que pode controlar eficazmente a temperatura superficial de o material para reducir o risco de deformación.

3. Controlar a temperatura da zona de procesamento: PEEK Procesamento e procesamento de temperatura de procesamento é estreito, a temperatura da zona de procesamento debe controlarse a 60-80 ℃ ou máis, para manter a estabilidade da estrutura do material.

4. Seleccione o dispositivo adecuado: no proceso de procesamento, a calor xerada pola deformación non se libera, despois de que a realización do procesamento pareza plana, pero elimina a peza despois de que sexa probable que a cantidade de deformación xerada pola peza Sexa maior, polo que a necesidade de escoller o dispositivo adecuado segundo a forma e as características das partes:

4.1 Se se trata dunha placa fina, o uso dun aparello especializado de placa fina, de xeito que a capa de pasta de adhesivo de dobre cara de superficie do corpo se pode procesar as pezas de placa delgada directamente pegadas no aparello, a forza da peza uniformidade, non produce estrés local, para evitar a deformación local das pezas de placa fina, para resolver os parafusos da placa de presión para fixar o método da peza e afectar a calidade do produto, para non só asegurar a precisión do procesamento isto non pode Asegúrese só da precisión do procesamento, pero tamén minimiza o risco de deformación.

4.2 Se se trata dun tipo de pee, os seguintes casos para escoller os accesorios:

4.2.1. Se se trata dun simple aspecto de clase de clase, pode usar o dispositivo de mandíbula plana, pode axustar o ancho das mandíbulas para lograr o suxeito.

4.2.2. Se o procesamento de formas complexas de pezas de tipo Box, necesitas un dispositivo pneumático, este dispositivo pode axustar automaticamente a forza de suxeición segundo a forma da peza de traballo.

4.2.3. Se o procesamento de pezas máis especiais de clase de caixa, pode considerar os accesorios caseiros. Os accesorios caseiros pódense deseñar e producir segundo a forma e o tamaño da peza para garantir a forza e a estabilidade do suxeito.

4.3 Se se trata dun tipo de fíos de eixe, elixe o dispositivo nos seguintes casos:

4.3.1. Se se trata dun tipo máis longo do eixe, pode usar o dispositivo de cono de soporte, pódese axustar este dispositivo para lograr o suxeito axustando a altura e o ángulo do cono de soporte para garantir a precisión axial.

4.3.2. Se estás a mecanizar pezas de ollo de eixe curto, podes usar a pinza de resorte, este dispositivo a través da deformación elástica da peza suxeita no dispositivo, pode mellorar a eficiencia de mecanizado e acurtar o tempo de mecanizado.

4.3.3 Se desexa procesar pezas de ollo de eixe con forma irregular, pode usar o acto universal do dedo, que consta dunha serie de dedo axustable, segundo a forma e o tamaño da peza de traballo para o axuste flexible, debería ser a elección do fixado baseado na forma e tamaño da peza de traballo.

Ao seleccionar o dispositivo, debe seleccionarse segundo as condicións específicas para garantir unha forza de suxeición moderada e suxeición estable para evitar danos na peza de traballo. Ao mesmo tempo, a superficie da peza debe limparse antes de suxeitar para asegurarse de que a calidade do procesamento non se verá afectada. Ademais, tamén necesitamos prestar atención ao rendemento anti-vibracións do dispositivo para evitar vibracións no proceso de mecanizado, afectando así a precisión do mecanizado e a calidade superficial.

5. Problema de coitelo pegajoso: debido ás características do material PEEK en si, o rendemento de alta temperatura e a viscosidade, obtendo un fácil de pegar na peza ao procesar a ferramenta facilmente, o que afecta a precisión de mecanizado e a calidade da superficie, polo que podes escoller Use ferramentas de corte revestidas para procesar, aumentar a velocidade de corte e reducir a profundidade do corte, de xeito que poida reducir efectivamente o tempo de contacto entre a ferramenta e a peza de traballo e a forza de adhesión para aliviar o procesamento da situación de coitelo.

6. Procesamento de fíos: débese prestar especial atención ao material, o material PEEK é máis resistente ao desgaste, o desgaste será moi rápido, así que sempre comprobe o tamaño do fío. O desgaste do toque debido ao aumento da presión de extrusión é fácil de facer a deformación do produto, ou incluso racharse. Ao tocar a billa debe ser revestido con refrixerante ou tocando aceite, a alimentación debe ser pequena, tocando os buracos profundos o máximo posible usando segmentos de múltiples golpes.

7. Perforación: cando a necesidade de perforación non se pode perforar directamente cun taladro grande, primeiro podes usar o diámetro de menos de 10 mm de perforación e, a continuación, unha ferramenta aburrida máis aburrida e, finalmente, unha gran ferramenta aburrida aburrida; A perforación debe repetirse varias veces para retirarse do chip de perforación; Para asegurarse de que o refrixeración de refrixerante de fluído de corte suficientemente de xeito oportuno, pode reducir rapidamente a cantidade de calor e reducir adecuadamente a taxa de alimentación de perforación, cando o bit está desgastado de xeito oportuno cando o bit debe ser reparado e afilado.