Exemplos específicos de aplicación

Peek é o material escollido para o procesamento de alimentos, aeroespacial e dispositivos médicos

A polietheretetona (PEEK) é un termoplástico de enxeñería de alto rendemento cunha combinación inusual de propiedades. Estas propiedades van dende o rendemento de alta temperatura ata a resistencia mecánica e unha excelente resistencia química. Pero cales son as propiedades clave que fan de PEEK un plástico de alto rendemento? De que está feito? Obtén toda a información técnica que precisa sobre cetona de éter de poliéter, cunha ollada detallada sobre as súas propiedades e beneficios clave. Ademais, aprende sobre aplicacións populares para este polímero (aeroespacial, automoción, médico ......) e condicións de procesamento.

Aeroespacial

PEEK é amplamente utilizado nesta industria, substituíndo en moitos casos o aceiro e incluso o aluminio. Peek é o material escollido no aeroespacial xa que o custo de substitución é único, pero os beneficios da redución do peso están en curso.

PEEK tamén é un material máis seguro para usar porque a súa baixa condutividade eléctrica reduce a acumulación de calor. Ademais, se unha parte rompe e/ou libera restos - o dano causado minimízase xa que o material non é o suficientemente difícil como para coller noutras pezas de metal.

Asistencia sanitaria e farmacéuticos

Debido á súa inercia química, PEEK é superior aos metais en áreas onde poden estar presentes produtos químicos e pode que as reaccións metálicas non sexan completamente comprendidas ou previsibles. PEEK tamén se pode usar en equipos médicos onde o equipo pode beneficiarse do peso lixeiro. Algúns equipos de dixitalización evitan pezas metálicas xa que poden afectar ás lecturas. De novo, Peek úsase para garantir a durabilidade física do dispositivo, pero sen moito metal na súa construción.

Aceite e gas

Peek é o suficientemente duro como para soportar algunhas das forzas máis duras, ao tempo que tamén resisten fluídos corrosivos e altas temperaturas. Na maioría dos casos, o equipo de petróleo e gas sitúase no subsolo profundo onde as forzas e os produtos químicos non son totalmente previsibles. Os equipos de petróleo e gas usan a miúdo PEEK en selos e placas de válvulas para asegurarse de que o equipo non falla unha vez instalado.

Instrumentos de precisión

PEEK proporciona un maior nivel de rixidez estrutural ao tempo que proporciona illamento eléctrico. As cubertas de conectores, as cubertas do transductor e as vías de cable están feitas a partir de PEEK porque non interfire cos sinais eléctricos que viaxan polos fíos dentro do equipo. De novo, dado que a redución de peso é un criterio clave na industria, PEEK é a elección preferida, aínda que cara.

Procesamento de alimentos

Varios factores fan que o material escollido no procesamento de alimentos. Por un lado, o material non reacciona cos alimentos nin lle imparte ningún sabor. Por exemplo, as máquinas de café que tradicionalmente usaron válvulas de aluminio substituíronas por PEEK, xa que o aluminio imparte un sabor metálico ao café. Ademais disto, Peek xera a menor cantidade de calor a altas velocidades de rotación. Nos equipos de procesamento de alimentos, onde é probable que o corpo estea feito de plásticos a baixa temperatura e o deseño tende a ser compacto, é vital que as partes móbiles non estean tan quentes que se torcen/danen o corpo do equipo. Finalmente, dado que os líquidos adoitan estar presentes durante a preparación de alimentos, prefírese PEEK porque é menos probable que se corroña e/ou causen circuítos curtos dentro do equipo.

Claramente, Peek non é unha alternativa de baixo custo ao metal. Non obstante, as aplicacións que buscan eficiencia e melloras de rendemento poden beneficiarse moito de usar PEEK sen preocuparse pola súa falta de forza. Dado que substituír o metal por PEEK supón un custo único na maioría dos casos, hai que pesar o aforro dun aumento da eficiencia do sistema para medir realmente o aforro de custos global.