Aplicacións revolucionarias de materiais Peek na industria do automóbil

PEEK é un dos plásticos de enxeñería máis resistentes á temperatura e tamén ten as mellores propiedades xerais: excelente resistencia á temperatura alta, resistencia ao desgaste, alta resistencia mecánica, resistencia á corrosión, baixa racha e resistencia a vapor de auga de alta temperatura e excelentes propiedades eléctricas.

Por mor das súas excelentes propiedades integrales, PEEK Polyether Ether Ketone é amplamente utilizado na industria aeroespacial, na industria médica, na industria electrónica, na industria de maquinaria e equipos e na industria do automóbil.

A redución do peso dos automóbiles converteuse nunha prioridade para reducir as emisións de CO2. Buscando peso lixeiro, alta resistencia e excelente fluidez de materiais resistentes á temperatura alta para crear un rendemento máis pequeno e máis fiable da demanda crecente. Peek ten excelentes propiedades mecánicas e unha excelente resistencia química aos fluídos automotivos, unha boa resistencia ao desgaste, etc. para facelo cada vez máis usado na industria do automóbil.

Na actualidade, como BMW, Audi e outros fabricantes de automóbiles de gama alta comezaron a subvertir o concepto tradicional de pensamento, o uso dun excelente rendemento de PEEK e outros novos materiais e un excelente proceso técnico para o desenvolvemento e deseño de novos modelos.

Como plástico de enxeñería avanzada, Peek xoga un papel importante na redución de peso, unha extensión efectiva da vida de servizo dos compoñentes e a optimización da utilización de compoñentes debido á súa boa maquinabilidade, retardante de chama, non toxicidade, abrasión e resistencia á corrosión, etc. Aínda non moi coñecido e totalmente aplicado. Moitos clientes debido á falta de comprensión e coñecemento en profundidade de PEEK, e non saben que específico

Os produtos Peek poden substituír os compoñentes do automóbil?

Peek Polyether Ether Ketone na industria do automóbil ten principalmente as seguintes aplicacións:

Peek Polyether Ether Ether Quetone Seals e Lavadoras de empuxe, usadas na transmisión de automoción e selos de embrague;

PEEK Polyether Ether Ether Ketone Worm Gears, que se usan principalmente en dispositivos de axuste do asento automotriz;

Peek Polyether Ether Ether Ketone Bomba de baleiro Discos rotativos, usados ​​principalmente nos sistemas de freo de reforzo para automóbiles;

Peek Polyether Ether Ether Ketone Cams e bobinas ABS, usadas principalmente en sistemas de freo de automóbiles;

Peek Polyether Ether Ether Ketone Burgings e Rodings Plain, usado principalmente para motores de balancín de fiestras e motores de limpiaparabrisas e motores solares en automóbiles;

Peek Polyether Ether éter cetona Límite PEGS e LIMITOS LIMITOS, usados ​​principalmente en motores de balancín de fiestras e motores de limpiaparabrisas e motores solares de automóbiles;

Aneles de selado Peek, usados ​​principalmente nos selos de compresor de automóbiles;

Peek Polyether Ether Ether cetona Aceite Engrenaxes de aceite de éter de éter de éter de éter de éter de éter de éter de éter, engrenaxes cetonas de éter de éter de éter de éter, etc.

Vantaxes de Polyether Ether Ketone Peek na industria do automóbil:

1, a resistencia á calor e a forza son moito máis altas que os plásticos tradicionais, a maior resistencia á temperatura 260 ℃;.

2, mirada por resistencia á tracción reforzada con fibra de ata 224MPa, comparable á aleación de aluminio;

3, para cumprir as cuestións lixeiras, enerxía e ambientais do automóbil, novas normas de seguridade;

4, ten moi excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas e pode permanecer estable;

5, ten unha excelente forza mecánica, resistencia ao impacto e resistencia ao desgaste, pode mellorar moito a vida útil das pezas;

6, ten unha excelente resistencia química, unha excelente resistencia a todos os líquidos automotivos, incluso a altas temperaturas, tamén ten unha excelente resistencia a ácidos, álcalis, produtos químicos inorgánicos e orgánicos;

7, unha excelente estabilidade dimensional, baixa absorción de humidade e baixo coeficiente de expansión térmica, poden cumprir os estritos requisitos de tolerancia das partes.