Vespel SP-21 vs.Vespel SP-3

Vespel é unha das máis resistentes á calor e resistentes ás resinas de alto rendemento dispoñibles para a produción en masa. Pódese usar en condicións non lubricadas (alto valor PV) a unha altura de 10 veces ou máis sen afectar a outros materiais e, polo tanto, non causará dano.

Vespel é un representante típico da serie de plástico de polimida (PI).

Vespel-Sp1 (marrón): resistencia mecánica e propiedades eléctricas da especificación básica.

Vespel-Sp21 (negro): unha especificación chea de grafito do 15% que proporciona características de abrasión e resistencia á calor.

Vespel SP-21 Folla e Vespel Rod-Dupont Vespel SP-21 Grade contén un 15% de grafito en peso para mellorar a resistencia ao desgaste e reducir a fricción para rodamentos, lavadoras de empuxe, casquillos, selos, deslizadores e outras aplicacións de desgaste aplicadas. Vespel SP-21 ten as máis altas propiedades mecánicas das notas cubertas de grafito. Se o illamento non é tan importante como o rendemento de fricción baixa, entón estás a buscar SP-21 reforzado de grafito.

Lavadoras de empuxe máis finas e máis lixeiras Vespel SP-21 substitúen os rodamentos de agulla de todo metal en novos vehículos de tracción traseira de 7 velocidades

Seleccionáronse lavadoras de empuxe Vespel para substituír os rodamentos de agulla de empuxe metálicos máis grandes e máis pesados ​​que se sitúan entre a carcasa do embrague e a caixa de transmisión de aluminio.

O reto

Boa quilometraxe, deseño compacto e diversión para conducir.

Cunha pegada case idéntica a unha nova transmisión de 7 velocidades de Jatco Product crea unha emocionante experiencia de condución para vehículos de tracción traseira de clase traseira. O tempo de resposta superior do AT ofrece unha aceleración emocionante e unha experiencia tranquila e relaxada en función dos desexos do condutor, á vez que melloran a eficiencia de combustible. A nova transmisión de 7 velocidades está deseñada para proporcionar ao condutor unha experiencia de condución máis eficiente que unha velocidade de 5 velocidades.

A solución

Tamaño reducido, peso e conta de pezas

As lavadoras de empuxe Vespel SP-21 son máis finas e máis lixeiras que os rodamentos de rolos de agulla de agulla de metal comparables, axudando a reducir o tamaño e o peso global do AT. Tamén se seleccionaron lavadoras de empuxe Vespel SP-21 porque poden xirar directamente contra a carcasa de aluminio, reducindo o número de pezas e simplificando o proceso de montaxe.

Beneficios clave

Excelente resistencia á calor e ao desgaste. Capacidade de contacto directo cos compoñentes de aluminio

As lavadoras de empuxe Vespel demostraron unha excelente fiabilidade nas aplicacións de transmisión durante moitos anos polas seguintes razóns:

Sen punto de fusión significa que as arandelas non se derreterán

Valor PV alto (índice de resistencia ao desgaste) superior a outras resinas de enxeñaría

Desgaste baixo cando se usa directamente en partes de aluminio lubricadas, incluso en presenza de contaminantes ou materia estranxeira no aceite

As rañuras de aceite deseñadas a medida na superficie da xunta permiten un control preciso do fluxo de aceite, aumentando aínda máis a resistencia ao desgaste.

Coeficiente moi baixo de fricción debido á fácil formación dunha película de aceite na súa superficie.

Acerca de DuPont ™ Vespel® SP-3

DuPont ™ Vespel® SP-3 é un 15% de moly (lubricante sólido disulfuro de molibdeno) para a resistencia ao desgaste e á fricción no baleiro e outros ambientes sen humidade onde o grafito se fai abrasivo. O mellor rendemento para este produto está dentro de ambientes secos.Vespel ® SP-3 é para a resistencia ao desgaste e á fricción no baleiro e outros ambientes sen humidade onde o grafito se fai abrasivo.

DuPont ™ Vespel® SP-3 para aplicacións de naves espaciais

DuPont ™ Vespel® SP-3 foi moi utilizado para aplicacións de naves espaciais desde os primeiros días de exploración espacial. Vespel® SP-3 adoita especificarse para rodamentos, casquillos, rolos e almofadas de diapositivas que requiren fricción superior e rendemento de desgaste en condicións de baleiro. As vantaxes de DuPont ™ Vespel® para as naves espaciais

As aplicacións inclúen:

Excelentes características de fricción e desgaste ao baleiro

Mantén a ductilidade e o módulo moderado ao longo dun amplo intervalo de temperatura: desde as temperaturas criogénicas ata as elevadas

Excelentes características de inflamabilidade

Boa estabilidade dimensional: coeficiente de expansión térmica baixa e consistente

Baixa superación

As pezas e perfís de Vespel SP-3 son adecuados para selos e rodamentos en ambientes ao baleiro ou secos.

Fiable en condicións extremas

Pezas e perfís de Vespel para contornas operativas industriais duras

Temperaturas extremas, alta fricción e cargas pesadas? Desde 1965, Vespel superou outros materiais deseñados en condicións duras.

Esixindo aplicacións como compoñentes aeroespaciais, procesamento de semiconductores, fabricación de automóbiles e produción de enerxía dependen de pezas de Vespel para manter o seu equipo en funcionamento.

Os materiais de polimida Vespel ofrecen un funcionamento continuo de temperaturas baixas a altas; Desgaste baixo e fricción en PV alto en ambientes lubricados ou non obstudinados; Excelente resistencia á forza, forza e impacto; Excelente estabilidade dimensional; baixo coeficiente de expansión térmica; e facilidade de procesamento.

A capacidade de Vespel para facer que as pezas sexan máis claras non só son prácticas, senón que en moitos casos superiores aos metais de propósito xeral, a cerámica e outros polímeros de enxeñería como PEEK (cetona éter éter de éter) e PAI (poliamida).

Nos centros de deseño de Asia, Europa e América, os técnicos de Dupont traballan cos clientes para combinar ciencias e deseño de materiais para producir pezas de alto rendemento e manter a produción sen problemas.

Os compoñentes e perfís de Vespel, xa sexan personalizados ou convencionais, foron probados e demostrados fiables nas aplicacións esixentes en todo o mundo. Veñen en folla, barra, tubo, cadrado, longo, disco, anel, bola e pezas mecanizadas personalizadas.

O reto

O selado é fundamental para evitar fugas en compoñentes críticos, como válvulas, bombas e tubaxes.

como válvulas, bombas e tubaxes. Deben soportar un ambiente que desafíe a súa fiabilidade continuada. Os selos metálicos a metais son custosos de fabricar, requirindo acabados superficiais duros e múltiples pasos de moenda para conseguir baixas taxas de fuga - contornas e presións cada vez máis esixentes, como altas temperaturas, mantendo unha resistencia de compresión adecuada e resistencia á vida para a vida do selo. Os plásticos se deterioran rapidamente a altas temperaturas ou son incapaces de soportar a calor. A maioría dos plásticos de enxeñaría se deterioran rapidamente a altas temperaturas ou son incapaces de soportar o ciclismo térmico.

Compoñentes de selado feitos a partir de Vespel

As familias SP e SCP de produtos permiten unha combinación de funcións para satisfacer as aplicacións esixentes.

Os compoñentes de Vespel SP e SCP proporcionan un mantemento de rendemento consistente de selos axustados nunha ampla gama de temperaturas de alta resistencia de compresión e baixas taxas de rampas permiten longas coeficientes baixos de fricción entre os axustes de presión e as taxas de desgaste baixas producen unha vida máis longa e os ambientes máis limpos (rodamentos con rodamento graos)

As pezas e formas de Vespel SP e SCP pódense mecanizar para pechar tolerancias e selar acabados superficiais mediante métodos tradicionais de tecnoloxía de mecanizado.

Aplicacións

Rodamentos, casquillos, illantes, focas, arandelas de empuxe e aneis de desgaste

Use almofadas, usa tiras e pinzas de tubos

Inxección termoplástica moldeada, ensamblada e composta de pezas

Proba tomas e guías de obleas

Tecnoloxía de suxeición de vidro

Use pezas en bombas centrífugas

Bombas de hidrocarburos, produtos químicos e de alimentación

Aplicacións de auga potable

Vantaxes

Lixeiro pero capaz de soportar cargas altas

Produtos químicos, eléctricos, desgastados e resistentes á calor

Forza, rixidez e estabilidade dimensional

Facilmente mecanizado a tolerancias moi axustadas

Efectivo en baleiro extremo, radiación, compatibilidade de osíxeno, condicións criogénicas e exposición á chama

Menores custos de fabricación que a cerámica