2023 Chinaplas Rubber & Plastics Exhibition Peek, PI, PPSU NOVO MARCADOR

Produtos relacionados co material Peek

No.01, novo vehículo de enerxía plana motor de fío plano

Os novos vehículos eléctricos enerxéticos están impulsados ​​pola electricidade e a seguridade da electricidade é especialmente importante. A elección de materiais excelentes é a clave para garantir a seguridade dos novos vehículos enerxéticos.

PEEK (Polyether Ether Ketone) Pódese dicir que é o "guerreiro hexagonal" no campo de materiais especiais de enxeñería, porque ten unha variedade de excelentes actuacións, como resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, alta resistencia, baixa densidade e outras características .

Especialmente adecuado para a fabricación de pezas duradeiras e importantes, pode ampliar a vida útil das pezas, reducir a frecuencia de mantemento e reducir os custos. Pasa na nova construción de vehículos eléctricos enerxéticos e pezas de rodamentos e pezas de engrenaxes no campo da popularidade crecente, Parte do lugar substituído gradualmente por aluminio, titanio, aceiro e outros materiais metálicos tradicionais.

A resistencia á corona PEEK, baixa constante dieléctrica, con resistencia á flexión e resistencia química (incluídos lubricantes, aceite ATF, pintura impregnada, pintura de resina epoxi), resistencia a condicións de alta temperatura alta e baixa, é un dos novos vehículos enerxéticos preferidos.

No.02, materiais de ollo implantables médicos

Como o nome indica, os materiais que se poden usar na preparación de "dispositivos implantables" chámanse PEEK de grao implantable, que se usan habitualmente en consumibles implantables ortopédicos (por exemplo, dispositivos de fusión intervertebral, áncoras de reparación de ligamentos e parafusos de interface articular), parafusos), parafusos), parafusos), os parafusos de interface articular), Reparacións neurocirúrxicas (por exemplo, ósos craniais artificiais, ósos maxilofaciais) e produtos cardiovasculares (por exemplo, válvulas cardíacas, carcasas de marcapasos, etc.). Produtos cardiovasculares (como válvulas cardíacas, cunchas de marcapasos, etc.).

Nos últimos anos, algúns fabricantes están a usar materiais de PEEK modificados para implantes orais, placas óseas de trauma e outros produtos con altas propiedades mecánicas. PEEK de calidade de implantes, ademais de cumprir a seguridade biolóxica do PEEK de grao médico ordinario, tamén debería ter requisitos de biocompatibilidade máis rigorosos, como toxicidade sistémica, xenotoxicidade, carcinoxenicidade, compatibilidade no sangue e reacción de implantación, etc., pero tamén necesitan cumprir o "Os implantes cirúrxicos de YY/T 0660 con normas e especificacións de polímero de cetona de éter (PEEK)".

Nº 03, PEEK MOTOR REFORCEMENT REFORCEMENT

Vantaxes:

1, forza lixeira e ultra alta para axudar a conseguir un deseño lixeiro;

2, resistente ao ambiente medio químico dentro do motor;

3, excelentes características de resistencia á fatiga.

No.04, PEEK Film

A película Peek ten unha alta resistencia á calor, boas propiedades eléctricas e propiedades mecánicas, temperatura de uso continuo ata 240 ℃, perda dieléctrica tan baixa como 0,001 ~ 0,003, taxa de transmisión de luz de ata o 85,9%. En particular, a súa resistencia química, resistencia á hidrólise, resistencia á radiación e outras propiedades, incluso na película de alto rendemento tamén é bastante destacada.

Áreas de aplicación de películas PEEK:

1. Presentadores para teléfonos móbiles e película de vibracións para altofalantes de consumo;

2. Xuntas de alto rendemento e espaciadores para micro-motores de alta velocidade para teléfonos móbiles e pezas de automoción.

3, 5G substrato e filtros de antena, conectores e outros compoñentes relacionados

4, supercapacitores, dieléctricos para modelos de impresión e capas illantes para baterías de vehículos eléctricos.

Nº 5. Prepregs de Peek

O moldeo mixto de tricô é a tecnoloxía de moldura tradicional para pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-PEEK, onde a resina PEEK é procesada por primeira vez en fibras, que logo se mesturan con fibras de carbono para formar formas xeométricas oco, tira, cinta, tridimensional ou bidimensional , e logo impregnado de fibras ao derreter un ollo a través de prensado en quente. As vantaxes da tecnoloxía de moldeo híbrido son fáciles de controlar o contido de cola, podes obter impregnación de fibras uniformes, estabilidade de alta dimensión e forma complexa dos produtos materiais.

No.06, folla composta CF/Peek (método CCM)

O método CCM de moldeo continuo, eficiencia de produción alta e estable, tamén pode producir continuamente pezas con forma, tecnoloxía avanzada.

No.07.cf/peek Compound placa grosa

Flibuxe continua de carbono CF/PEEK Folla composta termoplástica ten as propiedades de pequena gravidade específica, resistencia á temperatura alta, humidade e resistencia á calor, resistencia ao impacto, boa estabilidade dimensional, alta resistencia á fatiga, transmittancia de raios X e biocompatibilidade, que é un dos Opcións para substituír materiais metálicos no campo médico, na aeroespacial e na industria militar.

No.08, PEEK modificado por CNT

Nanómetro de carbono Novo material: material antistático condutor de semiconductor, libre de xofre interno, sen precipitacións, moldeado sen descarburización alta limpa, superficie do produto acabado baixo reflexo, con propiedades condutivas estables, baixa densidade, reciclaxe e outras propiedades vantaxosas.

Nº07.Cheadration Technology Technology

Desenvolvemento de produtos creativos mediante a baixa temperatura, a tecnoloxía de deshidratación de baixa presión. Separación de fabricación de compoñentes farmacéuticos: mellorar a eficiencia da reacción de esterificación, mellorar a taxa de conversión da reacción, o rendemento do produto, reducir a cantidade de materias primas utilizadas.

Nº10, estator de ollada, forro de ranura de illamento do rotor, cuña de suco de illamento

PEEK ten resistencia á tensión, baixa condutividade térmica, resistencia á temperatura, resistencia ao aceite de ATF e resistencia ao estrés doblando no proceso de moldura.

Nº11.Filamento fino

Os filamentos / monofilamentos PEEK mediante moldeado en proceso de extrusión continua, pódense extruír continuamente miles de metros sen romper, tolerancia ± 0,03 mm, con alta dureza, alta resistencia, resistencia á corrosión, boa estabilidade dimensional e outras excelentes propiedades, amplamente usadas en instrumentos analíticos, petroquímicosss , equipos médicos, aeroespacial, maquinaria de papel e outros Indus

No.12, 30 * 30 mm Placa Peek Punching 4000 Microporous

No.13, PEEK compoñentes robóticos cirúrxicos

Proposta de valor:

1, coincidencia de cores biocompatible;

2, excelente estabilidade dimensional.

No.14, Moldos de proba condilar femoral Peek

Vantaxes: 1, alta resistencia mecánica; 2, alta dureza; 3, excelente resistencia química.

II. Produtos relacionados co material PI

No.01, Pi Burging (procesamento de métodos de moldura de metalurxia en po)

PI Bushing adopta polimida (PI) como materia prima principal e fabrícase a través do proceso de moldura de metalurxia en po, que é unha especie de produtos de gran rendemento.

PI Burging ten excelentes propiedades mecánicas e estabilidade química e é capaz de operar estable en condicións de traballo duras como alta temperatura, alta presión e alta velocidade. Ao mesmo tempo, tamén ten unha boa resistencia á abrasión, resistencia á corrosión, illamento e alta resistencia á temperatura e pode xogar un excelente rendemento nunha variedade de ambientes duros.

No.02, placa composta CF/PI continua

Os paneis compostos CF/Pi continuos están preparados principalmente polo método prepreg, é dicir, as fibras de carbono continuo preimpréganse en resina de polimida e logo prepáranse mediante procesos de curado e prensado en quente. Caracterízase por alta resistencia, alta rixidez, baixa densidade, excelente resistencia á temperatura e resistencia á corrosión, e é capaz de operar a longo prazo en ambientes duros.

Nº03.Termoseting Folla e produtos PI

A resina de polimida termoseting non ten a mobilidade, as características do moldeo e o procesamento fácil e o proceso de curado non terán pequenas volátiles de moléculas liberadas, adecuadas para a preparación de produtos de gran tamaño, grosor e produtos de alta calidade. O material curado ten un nivel de resistencia á temperatura moi elevado, excelentes propiedades dieléctricas, estabilidade de calor e oxidación e resistencia mecánica.