Os discos de válvulas de gran resistencia, de alta resistencia e de alta resistencia

August 18, 2023

Os discos de válvulas de pet de altura, de alta resistencia e de alta resistencia

As placas de válvulas son compoñentes críticos de compresores recíprocos e afectan directamente a súa eficiencia e fiabilidade. Ao usar aceiro cunha vida útil significativamente máis curta, se a placa da válvula se rompe, os fragmentos de aceiro poden causar graves danos no anel do cilindro, pistón e pistón. Así, o material do que se fai tamén é moi importante, e coa adición de material de fibra de carbono, o uso de follas duradeiras evitará a perda de material entre bastidores e proporcionará un valor engadido significativo ao usuario final no petróleo e o gas Fábrica de produción de industria ou fertilizantes reducindo os custos de inactividade e asociados.

O uso de compresores recíprocos converteuse na columna vertebral da maioría das industrias e os flocos Peek non só son unha parte importante de calquera liña pneumática ou de gas, senón tamén unha parte clave de equipos ou aparellos en áreas como a refrixeración.

Como a maioría dos equipos, hai unha busca constante para limitar os fallos e os tempos de inactividade e, aínda que os fallos do compresor poden dificultar seriamente o funcionamento dos equipos industriais, os fallos nos aparellos de consumo poden ser moi problemáticos xa que normalmente non queremos o compresor nunha neveira ou aire acondicionador para fallar durante a vida do produto. Ademais, a substitución do compresor é cara e leva moito tempo.

Unha análise de durabilidade da unidade concluíu que o fallo da placa da válvula do compresor é unha das principais causas do fracaso. A placa da válvula do compresor está situada no corazón da unidade recíproca e é a responsable de levar un gran número de cargas asociadas á función do compresor. Ademais disto, está en contacto directo co aire, o gas ou o fluído que flúe polo compresor e está suxeito a forzas corrosivas, así como altas presións e temperaturas.

PEEK valves7

PEEK Valve1

Aplicación de compresor recíproco Placa de válvula PEEK (placa de válvula PEEK)

O compresor recíproco usouse nun gran número de industrias. Non só son unha parte importante das liñas pneumáticas ou de gas, senón tamén unha parte clave dos equipos ou aparellos en áreas como a refrixeración.

Como a maioría dos equipos, os fabricantes están a esforzarse constantemente por reducir as taxas de falla e o tempo de inactividade. Os fallos do compresor poden dificultar seriamente as operacións dentro dunha instalación industrial e normalmente non queremos que o compresor nunha neveira ou un aire acondicionado falla durante a vida do produto. Ademais, a substitución do compresor é cara e leva moito tempo.

A análise de durabilidade deste equipo demostrou que o fallo da placa da válvula do compresor é unha das principais causas do fracaso.

A placa da válvula do compresor está situada no corazón da disposición recíproca e é a responsable de levar un gran número de cargas asociadas á función do compresor. Ademais disto, está en contacto directo co aire, o gas ou o fluído que flúe polo compresor e está suxeito a forzas corrosivas, así como altas presións e temperaturas.

Materiais empregados para placas de válvulas de compresor
Materiais de placa de válvula precoz usaban pezas metálicas como o cobre. Aínda que os metais eran baratos, podían soportar impactos altos sostidos e non se viron afectados pola presión ou a temperatura, produciríase corrosión. Co desenvolvemento de novos tipos de fluídos, fíxose necesario empregar materiais que non reaccionarían de ningún xeito cos distintos produtos químicos que poderían pasar polo compresor. A corrosión das placas de compresor metálico tamén pode levar a salpicaduras e roturas. Aínda que unha placa rota pode ser substituída temporalmente, os afeitos metálicos da placa caen noutros lugares da unidade e causan danos adicionais.

As placas de válvulas metálicas tamén son ineficaces para evitar a entrada de partículas. Unha peza de sucidade ou gran (moitas veces inevitable nas aplicacións industriais) pode estar aloxada no equipo porque a placa metálica non incorporará a partícula na placa da válvula.

Os polímeros usáronse como placas de válvulas do compresor desde a década de 1960. As placas de válvulas de nylon precoz ofrecían as seguintes vantaxes

Forza de impacto adecuada

Resistencia a produtos químicos e temperaturas de ata 120 ° C

Lixeiro e barato

Mellor lubricación

Xestión máis sinxela de restos que poden caer no equipo

As partículas inhaladas poden incrustarse no material

Non obstante, o nylon ten unha absorción significativa da humidade e non é resistente ás altas temperaturas. Probáronse PEI e PAI, pero a PEI non proporcionou resistencia á abrasión suficiente, a PAI era máis complexa para moldear, requiriu un proceso de curado separado e o material tiña unha alta taxa de absorción de auga.

Na década de 1980, Peek apareceu nun gran número de aplicacións e foi probado en moitas aplicacións, confirmando que era o material ideal para as placas de válvulas do compresor. PEEK úsase agora en grandes cantidades para garantir un certo grao de estabilidade dimensional incluso despois de moitos anos de funcionamento.

A PEEK modificada por fibra de carbono pode soportar as temperaturas de ata 300 ° C a curto prazo, moito máis alá das temperaturas necesarias para esta aplicación. Tamén é resistente a unha ampla gama de produtos químicos e só se ve afectado por ácidos nítricos e sulfúricos concentrados, que é moi improbable que estea presente nun compresor.

A absorción de auga de PEEK do 0,06% tamén é moi inferior a calquera dos polímeros mencionados anteriormente.

A adición de recheos como o grafito ou a fibra de carbono mellorará aínda máis as propiedades de PEEK.

En xeral, a introdución de PEEK nesta aplicación deu lugar a un aumento dramático da eficiencia e a durabilidade, obtendo reducidos custos de mantemento e tempo de inactividade da máquina.

PEEK Valve2