A polimida é a estrutura molecular contén un compostos de polímeros heterocíclicos aromáticos de enlaces de cadea a base de imide, o nome inglés polimida (pi para respeto), pódese dividir en pi de tipo benceno, pi soluble, poliamida-inmida (PAI) e polyetherimida (PEI soluble ) Catro categorías.
PI é actualmente unha das mellores variedades de resistencia á calor dos plásticos de enxeñaría, algunhas variedades poden soportar a temperatura de 290 ℃ a longo prazo durante un curto período de tempo para soportar unha alta temperatura de 490 ℃, pero tamén moi baixa, como no -269 ℃ O helio líquido non será quebradizo. Ademais, as propiedades mecánicas, a resistencia á fatiga, o retardante da chama, a estabilidade dimensional, as propiedades eléctricas son boas, o encollemento de moldeo é pequeno, resistente ao aceite, ácidos xerais e disolventes orgánicos, non álcali, ten unha excelente resistencia á fricción, as propiedades de abrasión. E PI non é tóxico, pódese usar para fabricar louza e equipos médicos e soportar miles de veces a esterilización.
Os métodos de moldura de PI inclúen moldura de compresión, impregnación, moldura por inxección, extrusión, fundición de matrices, revestimento, fundición, laminación, espuma e moldura de transferencias.
Historia do desenvolvemento
Polimida (PI), apareceu por primeira vez en 1955 Edwards e a patente de Robison, en 1961, Dupont produciu o filme de imide poli (tetrametileno tetracarboxílico) e vendido no mercado baixo o nome comercial de Kapton. General Motors de 1972 comezou a investigación e desenvolvemento de polietherimida (PEI) nos Estados Unidos e en 1982 construíronse 10.000 toneladas de unidades de produción baixo o nome comercial de Ultem. Despois diso, as industrias de Xapón, a compañía química Mitsui e algúns países europeos déronse conta da produción comercial de polimida. Ata o de agora, a polimida conta con máis de 20 variedades, Estados Unidos, Europa e Xapón, máis de 40 fabricantes. Corea do Sur, Malaisia, Rusia e China teñen un pequeno número de fabricantes na produción e aplicación de polimida. 2005, a capacidade de produción global de 60.000 toneladas, das cales China representaba preto de 5.000 toneladas.
Aplicación
PI ten aplicacións en aviación, automóbiles, electrodomésticos electrónicos e eléctricos, maquinaria industrial, etc. Pódese usar como pezas do sistema de combustión do motor, compoñentes do motor a chorro, compresor e pezas de xeradores, elementos de fixación, xuntas spline e contactos electrónicos e tamén se poden usar Como pezas do motor automóbil, rodamentos, casquillos de pistóns, engrenaxes de sincronización, placas de circuíto impreso, materiais illantes, cables resistentes á calor, bloques terminais, tomas na industria electrónica, rodamentos auto-lubricantes de alta temperatura, rodamentos auto-lubricantes de alta temperatura e cronometraxes Engrenaxes na industria da maquinaria e tamén se pode usar na industria do automóbil. Rodamentos autolubricantes de alta temperatura, láminas de compresor e máquina de pistón, aneis de selado, escudo de calor do equipo, lavadoras de empuxe, casquillos, etc.
O polietherimida ten excelentes propiedades mecánicas, propiedades de illamento eléctrico, resistencia á irradiación, resistencia á temperatura alta e baixa e resistencia á abrasión, auto-extinción, bo fluxo de fusión, encollemento de moldura de só 0,5 % ~ 0,7 %. O PEI pode ser de inxección e moldura de extrusión, o post-procesamento é máis doado, pode ser adhesivo ou unha variedade de métodos de soldadura e outros materiais, PEI na electrónica e aparellos eléctricos, aeroespacial, automoción, equipos médicos e outras industrias son amplamente utilizados. GE é o maior produtor mundial de PEI e algunha empresa de modificación de plásticos de enxeñería estranxeira para proporcionar aliaxes de PEI e outros produtos modificados. A tendencia do desenvolvemento é a introdución da estrutura de p-fenilendiamina ou con outra aleación de plásticos de enxeñería especial para mellorar a súa resistencia á calor; ou con PC, PA e outras aliaxes de plásticos de enxeñaría para mellorar a súa resistencia mecánica.
A forza de inmida de poliamida é actualmente os plásticos máis reforzados non reforzados, este material de cor resistencia á tracción de 190MPA, doblando a forza de 250MPa. 1,8MPA Temperatura de distorsión de calor de carga de 274 ℃. O PAI ten unha boa resistencia á ablación e alta temperatura, alta frecuencia baixo as propiedades electromagnéticas dos metais e outros materiais teñen boas propiedades adhesivas. Úsase principalmente para engrenaxes, rolos, rodamentos e separacións de garras de copiadoras, etc. Tamén se pode usar como material ablativo, material permeable e material estrutural das aeronaves.
Os polimidas (PI) son algúns dos polímeros máis resistentes ao lume e ao lume. A súa forza, calor e resistencia química son tan grandes que estes materiais adoitan substituír o vidro e os metais, como o aceiro, en moitas aplicacións industriais esixentes. Formulados como termosetos e termoplásticos, os polimidas son moi para a máquina, son altamente illantes e non contaminan o seu entorno (non superan). Os polimidas están dispoñibles como laminados e formas, pezas moldeadas, formas de stock, cine e adhesivos
Hai un gran número de formulacións, é dicir, cheas de vidro e lubricantes e variantes dentro destes graos como compatibles coa FDA, estabilizados por calor, alta pureza e baixa superación están dispoñibles para satisfacer as demandas específicas de aplicación. Póñase en contacto co representante de Hony Plastics que pode axudarche a escoller o material correcto para a túa aplicación.
Marcas
Duratron®
Meldin®
Plavis®
Sintimid®
Vespel®
Kapton®
CIRLEX®
IMIDEZ®