En primeiro lugar, ten unha resistencia á temperatura moi alta, a súa temperatura de transición de vidro é de 143 ℃, o punto de fusión de 334 ℃ ou máis, pódese usar en 250 ℃ durante moito tempo, o uso a curto prazo do A temperatura incluso pode alcanzar máis de 300 ℃. PEEK mostra características de alta resistencia, altas módulos. A súa resistencia á tracción pode alcanzar máis de 100MPA, a forza de flexión e o módulo tamén é bastante excelente.
Ao mesmo tempo, tamén ten unha boa resistencia e resistencia ao impacto, estas características flexibles e ríxidas dos materiais PEEK non son fáciles de fracturar cando están sometidas a estrés complexo, para cumprir unha variedade de duras condicións laborais baixo o uso dos requisitos do PEEK Para a maioría dos reactivos químicos teñen unha excelente resistencia, incluídos disolventes orgánicos, ácidos e alcalinos, etc. Xa sexa en ambientes químicos altamente corrosivos, PEEK pode usarse nunha ampla gama de aplicacións.
Xa sexa nun ambiente químico altamente corrosivo ou en medios industriais complexos, os materiais PEEK poden manter o seu propio rendemento non se ve afectado. O seu baixo coeficiente de fricción e resistencia á abrasión fan que sexa efectivo na fabricación de rodamentos, engrenaxes e outras pezas móbiles para reducir o desgaste e prolongar a vida útil; Retardante de chama de xeito que nos electrodomésticos electrónicos e eléctricos e outros requisitos de lume do campo teña unha vantaxe única; e as propiedades de illamento eléctrico dos compoñentes electrónicos para cumprir os requisitos rigorosos do material illante.
Clasificacións principais de Peek (por propiedades e métodos de procesamento)
1. A temperatura alta
Este é o tipo de ollo máis común e ten unha excelente estabilidade térmica, mantendo boas propiedades mecánicas e estabilidade química a altas temperaturas. A PEEK de alta temperatura úsase habitualmente na fabricación de pezas resistentes a alta temperatura como compoñentes do motor, boquillas, válvulas e selos.
2. PEEK reforzada con fibra de carbono
As propiedades mecánicas e a rixidez de PEEK son reforzadas engadindo fibras de carbono. Este PEEK reforzado ten maior resistencia, rixidez e resistencia ao desgaste e úsase nunha ampla gama de aplicacións aeroespaciais e de deportes de motor, como compoñentes de aeronaves, estruturas corporais e pezas de coche.
3.Ploduto
As propiedades condutivas de PEEK son impartidas pola adición de recheos condutores como nanotubos ou po de metal. Este PEEK condutivo eléctrico úsase en protección electrostática, blindaje electromagnético e aplicacións de sensores.
4. PEEK de grao médico
Especialmente tratado e purificado para cumprir os requisitos dos dispositivos médicos. A PEEK de grao médico é biocompatible, resistente á corrosión e antimicrobiana, e úsase habitualmente na fabricación de dispositivos médicos implantables, instrumentos cirúrxicos e produtos dentais.
5. Film Grade Peek
Películas ultra-finas preparadas por un proceso especial, normalmente usados en microelectrónica e óptica. A PEEK de película fina caracterízase por estabilidade de alta temperatura, propiedades illantes e resistencia mecánica, e é adecuada para a fabricación de pantallas electrónicas, células solares e películas ópticas.
Ampla gama de aplicacións para materiais de pee
(A) O campo aeroespacial no campo aeroespacial, reducir o peso e mellorar o rendemento é a persecución eterna, aspectos materiais debido á súa alta resistencia, resistencia de alta temperatura e características de baixa densidade, é moi utilizada en pezas do motor de avións, pezas de estrutura de ás, pezas de satélite , etc. No extremo quente das pezas do motor da aeronave, os materiais PEEK poden soportar o lavado de gas de alta temperatura e a tensión mecánica complexa, en lugar dos materiais metálicos tradicionais, reducen efectivamente o peso do motor e melloran a eficiencia do combustible. No extremo quente dos compoñentes do motor da aeronave, os materiais PEEK poden soportar a flaga de gas de alta temperatura e a tensión mecánica complexa, substituíndo os materiais metálicos tradicionais, reducindo eficazmente o peso do motor e mellora a eficiencia do combustible.
(B) Os materiais de PEEK de campo médico no campo médico teñen unha ampla perspectiva de aplicación. Ten unha boa biocompatibilidade, non causará a resposta inmune do corpo, polo que se pode usar para a fabricación de articulacións artificiais, implantes espinais, materiais de reparación dental. En comparación cos materiais tradicionais de implantes metálicos, os materiais PEEK teñen un módulo máis baixo de elasticidade, máis preto das propiedades mecánicas dos ósos humanos, pode reducir o efecto de blindaje do estrés, promover o crecemento e curación do tecido óseo e ten as seguintes características.
Baixa densidade lixeira (aproximadamente 1,3 g/cm3).
Módulo baixo de elasticidade proximidade ao óso, amortecemento de impacto oclusal, protección dos dentes e implantes opostos;
Boas propiedades mecánicas Combinación de excelente resistencia e dureza, resistente ao desgaste e auto-lubricante, resistente ao fluxo, resistente á fatiga;
Imaxe conveniente Raios X transmisibles/CT/MRI, sen artefactos metálicos, sen necesidade de eliminar a restauración durante a imaxe;
Propiedades físicas e químicas estables resistentes á irradiación/oxidación, óxido de etileno, alta temperatura e humidade;
Débilmente hidrofóbico, non fácil de colorear;
Biocompatibilidade fiable sen citotoxicidade, sen sensibilización, nin olor metálico na boca;
Pode reducir o risco de peri-implantite;
A reparación clínica conveniente cando a infección ou outras razóns conducen á reparación sen necesidade de romper a coroa para refacer, só hai que ser un tratamento de perforación in situ despois de pechar a porcelana decorativa.
(C) O campo dos electrodomésticos electrónicos e eléctricos cos produtos electrónicos e eléctricos continúan a miniaturización, dirección de alto rendemento, a aplicación de materiais PEEK está cada vez máis estendida. Na fabricación de compoñentes electrónicos, PEEK pódese usar como material illante para placas de circuíto, envases de chip, etc. As súas boas propiedades de resistencia a alta temperatura e illamento eléctrico poden asegurar o funcionamento estable de compoñentes electrónicos en alta temperatura, alta tensión e outros ambientes complexos. Ao mesmo tempo, os materiais PEEK tamén se poden usar na fabricación de cunchas de equipos electrónicos, conectores e outros compoñentes, as súas propiedades retardantes e mecánicas de chama para satisfacer os requisitos de seguridade e fiabilidade de produtos eléctricos e electrónicos.
(D) A industria do automóbil na industria do automóbil a unha tendencia de electrificación lixeira, os materiais PEEK convertéronse nunha aplicación importante dun dos materiais. No novo motor de automóbiles enerxéticos, pódense usar materiais PEEK para fabricar materiais esmaltados para mellorar as propiedades de alta resistencia e illamento do motor. Ademais, PEEK tamén se pode usar para fabricar selos para baterías de litio para garantir o selado e a seguridade das baterías en condicións de traballo complexas. No sistema de transmisión de automóbiles, os materiais PEEK fabricaron rodamentos, engrenaxes e outros compoñentes para reducir o peso, reducir a perda de fricción, mellorar a economía de combustible e o rendemento de enerxía do coche.
(E) Campo de fabricación industrial no campo da fabricación industrial, os materiais PEEK son amplamente empregados nunha variedade de duras condicións de traballo na fabricación de pezas mecánicas. Por exemplo, en bombas químicas, válvulas e outros equipos, a corrosión dos materiais e a resistencia ao desgaste convérteno nunha elección ideal material.
