Pezas PSU Injection Molding Process Parámetros Características
O sulfona éter de polifenileno (PSU, tamén coñecido como PSF) é unha alta temperatura, plásticos de enxeñería especial de alta resistencia, con alta resistencia mecánica, propiedades de illamento eléctrico e certo grao de resistencia química, especialmente envellecemento térmico, resistencia ao fluxo e estabilidade dimensional é Is é a estabilidade dimensional. mellor.
Pezas PSU Características do proceso de moldura por inxección:
1. As pezas moldeadas por inxección de PSU son un polímero amorfo, sen punto de fusión significativo, a temperatura de moldura superior a 280 ℃, os produtos PSU son transparentes.
2. Molificación de inxección de PSU A fluidez de fundido é deficiente, refrixeración rápida, é difícil eliminar a tensión interna xerada durante o proceso de moldura.
3. Aínda que a propia PSU ten unha pequena taxa de absorción de auga, pero no proceso de moldura por inxección de PSU, debido á alta temperatura e forza mecánica forte, a presenza de auga de traza levará á degradación da fusión. Polo tanto, é necesario secar a materia prima antes do proceso de moldeo por inxección.
4. Durante o proceso de moldura por inxección, é necesario empregar unha maior presión de inxección, o que pode facer que a densidade do produto aumente e o encollemento despois da diminución do moldeado, polo que o molde en si debe ter un nivel de precisión elevado.
Áreas de aplicación de pezas de procesamento de PSU:
Emprégase principalmente en necesidades eléctricas e electrónicas, alimentarias e diarias, automoción, aviación, industria médica e xeral e outras industrias, pode producir unha variedade de contactores, conectores, illamento do transformador, tapóns SCR, casquillos illantes, esqueletos de bobina, marco de polo electrolizador alcalino, marco de polo, por poste de electrolizador, marco de polo, polo, polo de electrolizador, por parte de polo electrolizador,, o marco de polo, o polo, o polo de polo alcalino,, o polo de polo alcalino,, o polo, marco de polo, polo, marco de polo,, Placas terminais, placas de circuíto impreso, casquillos, capucha, pezas do sistema de TV, película de condensadores, titulares de cepillos, caixas de baterías alcalinas, envases de fíos e cable. A polisulfona (PSU, tamén coñecida como PSF) tamén se pode usar para compoñentes de blindaje, dispositivos eléctricos, cubertas de batería, partes internas e externas de avións, blindaje externo de naves espaciais, dispositivos de cámara, compoñentes de iluminación, sensores.
Proceso de moldura por inxección de precisión PPSU
Ppsu polifenilsulfona é un plástico especial de enxeñería, con alta transparencia e estabilidade hidrolítica, pode ser un proceso de moldura de procesamento de moldura por inxección para que varias industrias proporcionen solucións compatibles, en comparación coas pezas molduradas por inxección PSU, pezas moldeadas por inxección PES e pezas molduradas por inxección PEI.
En relación á industria de punta, a precisión do proceso de moldura por inxección ordinaria non foi capaz de satisfacer as necesidades dos clientes, polo que o proceso de moldura por inxección de precisión PPSU dos requisitos de deseño, proceso de fabricación, vida de moldes, rendibles e outros aspectos para facer novos cambios.
Requisitos de moldura por inxección de precisión PPSU:
1. Requisitos de deseño: o procesamento de produtos PPSU nos requisitos de moldes por inxección son maiores, para asegurarse de que a produción de produtos de alta precisión e de alta calidade, a precisión dimensional do molde e o acabado superficial e a vida do molde presente máis altos requisitos .
2. Selección de materiais: as pezas de moldeo por inxección de PPSU normalmente son seleccionadas de alta dureza, materiais resistentes ao desgaste para facer moldes, para satisfacer a demanda de produción de moldura por inxección de longa intensidade e alta intensidade.
3. Vida do molde: moldes de inxección de precisión PPSU debido ao proceso de produción para soportar unha maior presión e desgaste, polo que a vida do ciclo é relativamente curta, xeralmente nas decenas de miles a centos de miles de ciclos de inxección.
4. Efectividade do custo: o proceso de moldura por inxección de precisión PPSU ten maiores requisitos para o molde, o custo inicial é grande e, despois da produción en masa, o custo de mantemento e o uso do custo é relativamente pequeno.
5. Áreas de aplicación: PPSU Precisión de pezas moldeadas por inxección para industrias de alta precisión: aeroespacial, pezas de automóbiles, instrumentos de precisión, probas analíticas e outras precisións de alta precisión, pezas miniaturizadas e compoñentes teñen maiores requisitos de subministracións industriais, a moldura de inxección común non está a piques este requisito.
Resumo
As pezas de moldura por inxección de precisión PPSU e o procesamento ordinario de moldura por inxección é a principal diferenza entre os seus requisitos de deseño, o proceso de fabricación e as áreas de aplicación, o moldeado por inxección de precisión PPSU é adecuado para a precisión do produto e os requisitos de control de calidade do campo de moldura de inxección extremadamente alta, ordinaria, moldura de inxección ordinaria ordinaria de moldura ordinaria de inxección ordinaria é adecuado para unha ampla gama de aplicacións.
PPSU_PSU Dispositivo Médico Partion_mold Development_inxection Processing
A polifenilsulfona (PPSU) e a polisulfona (PSU) son plásticos de enxeñaría especializada de alto rendemento coñecidos polas súas excelentes propiedades mecánicas, estabilidade térmica, resistencia química e biocompatibilidade. APSU ten unha excelente resistencia á calor, boa estabilidade dimensional e esterilizabilidade de vapor de leite. Facéndoo ideal para aplicacións que requiran unha exposición prolongada a altas temperaturas e métodos de esterilización duros. Doutra banda, PPSU ten alta resistencia e rixidez, retardo de chama inherente e resistencia á hidrólise, tornándoa axeitada para aplicacións esixentes no sector médico
Hony Plastic ofrece solucións de moldura de molduras e de inxección de precisión para pezas de plástico.
Hony Plastic ten máis dunha década de experiencia na moldura por inxección de polisulfona (PSU) e plásticos de enxeñería especializada de alta temperatura de polifenilsulfona (PPSU), que enfrontan retos únicos debido ás súas altas temperaturas e viscosidades. Do mesmo xeito que co proceso de moldura por inxección PEEK, estes plásticos de enxeñería especializada de alta temperatura requiren unha comprensión completa do control térmico (calefacción e refrixeración) para asegurarse de que o fluxo se manteña durante a fase de recheo e para controlar a pau despois do moldeo da inxección. Debido á alta viscosidade, deben verificarse os grosores mínimos da parede e a complexidade da parte total para garantir o recheo adecuado e o envase.DFM A análise de fluxo de moldes para a simulación de fluxo de moldes pode proporcionar unha visión destes polímeros cheos de micro-xeometrías complexas.
En xeral, PSU e PPSUS ofrecen excelentes características de rendemento que se agravan polos retos de moldeo por inxección de moldear partes moi pequenas, requirindo un nivel de coñecemento constantemente alto nesta área. Somos especializados no moldeo por inxección de materiais especiais de alta temperatura, proporcionando prototipado, fabricación de moldes, moldura por inxección de precisión e solucións de montaxe de produtos acabados para proporcionarlle solucións de parte plástico compatibles para a súa industria.
A aplicación de PSU e PPSU en todo tipo de dispositivos médicos:
Instrumentos cirúrxicos: PSU e PPSU úsanse habitualmente na fabricación de instrumentos cirúrxicos como asas, fórceps e retractores debido ás súas excelentes propiedades mecánicas, resistencia química e biocompatibilidade. Estes materiais garanten que os instrumentos cirúrxicos manteñan a súa integridade e rendemento incluso en ciclos de esterilización repetidos e duras condicións de funcionamento.
Equipos de diagnóstico: en equipos de diagnóstico como analizadores de sangue, equipos de imaxe e contedores de reactivos diagnósticos, PSUS e PPSUS ofrecen unha excelente claridade, resistencia química e estabilidade dimensional para resultados de proba precisos e fiables. Ademais, a súa resistencia aos métodos de esterilización asegura a integridade dos equipos de diagnóstico ao longo da súa vida útil.
Compoñentes de manipulación de fluídos: tanto PSUs como PPSUS úsanse na fabricación de compoñentes de manipulación de fluídos como conectores, colectores e válvulas en dispositivos médicos e instrumentos analíticos. A súa resistencia ao ataque químico, a estabilidade térmica e os baixos niveis extraíbles garanten a pureza dos fluídos e evitan a contaminación, o que é fundamental para manter a integridade dos procedementos diagnósticos e terapéuticos.
