Como termoplástico de alto rendemento, PEEK é moi utilizado na fabricación aeroespacial e automotriz debido ás súas excelentes propiedades físicas e químicas. Non obstante, o material PEEK é difícil de procesar, o que trae certos retos para a industria manufactureira. Neste artigo, analizaremos a dificultade de mecanizado dos materiais de PEEK a partir das características dos materiais PEEK e propoñeremos as contramedidas correspondentes.
I. Introdución de material de peek
Polyether Ether Ketone (PEEK) é un termoplástico cun excelente rendemento, coas seguintes características:
Alta resistencia á temperatura: o punto de fusión de PEEK é de ata 340 ℃, pódese usar durante moito tempo nun ambiente de alta temperatura.
Resistencia química: PEEK ten boa estabilidade química e é resistente aos ácidos, alcalís, sales e outras substancias corrosivas.
Resistencia á abrasión: Peek ten unha excelente resistencia á abrasión e é adecuado para aplicacións con fricción e desgaste graves.
Alta resistencia: PEEK ten excelentes propiedades mecánicas, con alta resistencia e alta rixidez.
En segundo lugar, análise de dificultades para procesamento de materiais PEEK
Aínda que o material Peek ten moitas vantaxes, pero a súa dificultade de procesamento, principalmente nas seguintes áreas:
Dificultade de corte: a alta dureza do material de pee, o proceso de corte é fácil de producir altas temperaturas, dando lugar a un desgaste grave de ferramentas.
Hygroscopicidade: o material PEEK ten higroscopicidade, o proceso de procesamento é fácil de humidade, obtendo cambios dimensionais.
Fácil de producir Burr: PEEK Material no proceso de procesamento, fácil de producir Burr, que afecta a precisión do produto.
Gran coeficiente de expansión térmica: o material PEEK ten un gran coeficiente de expansión térmica e é propenso á deformación térmica durante o procesamento.
Estrés residual: os materiais PEEK son propensos ao estrés residual durante o procesamento, afectando o rendemento do produto.
En terceiro lugar, as contramedidas de procesamento de materiais de peek
Para a dificultade de procesar materiais de ollada, as seguintes contramedidas:
Selección de ferramentas de corte adecuadas: selección de carburo e outras ferramentas de alto rendemento para mellorar o efecto de corte.
Optimiza os parámetros de corte: segundo as características do material PEEK, axusta a velocidade de corte, a alimentación, a profundidade de corte e outros parámetros para reducir a dificultade de corte.
Adoptar métodos de refrixeración adecuados: use o refrixeración de auga e outros métodos para reducir a temperatura no proceso de corte e reducir o desgaste das ferramentas.
Humidade de control: secar o material PEEK antes de procesar para reducir o efecto da absorción de humidade no tamaño.
Evitar a deformación térmica: arranxo razoable da secuencia de mecanizado para reducir a deformación térmica.
Tome medidas de deburring: use moenda, pulido e outros métodos para eliminar as burras no proceso de mecanizado.
Peek Material ten unha ampla gama de aplicacións en moitos campos debido ao seu excelente rendemento. Non obstante, o seu procesamento é difícil, o que trae certos retos para a industria manufactureira. Analizando as características e a dificultade de procesamento do material PEEK e propoñendo contramedidas correspondentes, axuda a mellorar o nivel de procesamento de material PEEK.
