Aplicacións de balón
1. Campo aeroespacial: as bolas de olladas son amplamente utilizadas na fabricación de pezas aeroespaciais, como selos e rodamentos para motores de aeronaves, debido á súa excelente resistencia á temperatura alta, alta resistencia e peso lixeiro.
2. Industria do automóbil: na industria do automóbil pódense empregar bolas para fabricar pezas de motor de alto rendemento, pezas do sistema de transmisión e pezas do sistema de freo, etc., para mellorar o rendemento e a fiabilidade dos automóbiles.
3. Campos electrónicos e eléctricos: as bolas de PEEK teñen boas propiedades illantes e alta resistencia á temperatura, resistencia á corrosión, adecuada para a fabricación de conectores electrónicos e eléctricos de campo, illantes e outras partes.
4. Campo médico: PEEK ten unha boa biocompatibilidade e resistencia á corrosión, pódense usar bolas de PEEK na fabricación de equipos médicos, xuntas artificiais, implantes dentais, etc.
5. Campo químico: pódense usar bolas de ollada no campo químico para fabricar válvulas, selos de bomba, etc., e poden soportar a corrosión de varias substancias químicas.
En terceiro lugar, o proceso de moldura por inxección de bola de peek
1. Preparación de materias primas: selecciona partículas de resina PEEK de alta calidade, para garantir que a súa pureza e rendemento cumpran os requisitos. 2. Proceso de secado: Debido ás partículas de resina PEEK, pódese usar no proceso de moldeo por inxección.
2. Tratamento de secado: debido á PEEK ten unha baixa absorción de auga, pero no moldeo por inxección antes da necesidade de secar o tratamento para eliminar a humidade, para evitar defectos como burbullas no proceso de moldeo por inxección.
3. Selección de equipos de moldura por inxección: selección de equipos adecuados para molduras de inxección PEEK, incluíndo máquinas de moldura de inxección, moldes e así por diante. A máquina de moldeo por inxección debe ter unha alta presión de inxección e precisión do control de temperatura. 4.
4. Configuración do parámetro de proceso: segundo as características dos requirimentos PEEK e do produto, establece os parámetros do proceso de moldura de inxección adecuados, como a temperatura da inxección, a presión, a velocidade, o tempo, etc. En xeral, a temperatura de inxección de PEEK é relativamente alta, normalmente entre 350 ℃ -400 ℃. 5.
5. Deseño de moldes: o deseño de moldes debe ter en conta o encollemento, a fluidez e outras características de PEEK, para garantir a precisión dimensional e a calidade superficial do produto. O molde debe estar feito de aceiro de alta calidade e tratamento térmico adecuado e tratamento superficial.
6. Control do proceso de moldura por inxección: no proceso de moldeo por inxección, os parámetros do proceso deberían controlarse estrictamente para garantir a calidade estable do produto. Ao mesmo tempo, preste atención para observar o aspecto e o tamaño do produto e axustar os parámetros do proceso a tempo.
7. Post-Treatment: As bólas de ollada despois da moldura por inxección poden necesitar algún post-tratamento, como recocido, deburring, etc., para mellorar o rendemento e a calidade de aparencia do produto.
Resumo
Ademais de bolas de ollada, bolas de alta resistencia Vespel (PI), bolas de Torlon (PAI) de alto rendemento, respectivamente, axeitadas para diferentes condicións de traballo montadas na bola de rodamentos, moi empregadas na industria de canviación de semiconductores, alimentos e bebidas, industria automotiva da industria automotiva, automotivo, automotivo industria automotiva , en comparación coas bólas metálicas tradicionais, as bolas de goma, ten vantaxes incomparables.
