A folla acrílica (PMMA) é un termo xenérico para produtos químicos acrílicos e metacrílicos, coñecidos comunmente como plexiglas especialmente tratados. No campo dos plásticos, o acrílico refírese a metacrilato de polimetilo, ou PMMA, que é un plástico de enxeñería termoplástica cun excelente rendemento global e úsase principalmente en forma de follas para sinalización exterior e interior. Os materiais da industria das aplicacións son xeralmente en forma de partículas, follas e tubos.
1. Folla acrílica Segundo a tecnoloxía de produción divídese en placa de fundición e placa de extrusión, a transmisión divídese en placa transparente, placa semi-transparente (incluída a placa transparente de tintura) o rendemento está dividido en placa de impacto, placa ultravioleta, placa de cor (incluída a placa de cor (incluída Placa en branco e negro e cor), placa común e placa especial, como placa de alto impacto, placa retardante de chama, placa xeada, placa de efecto metálico, placa de alto desgaste, placa de guía lixeira, etc.
2. Táboas extruídas: en comparación cos taboleiros de fundición, as placas extruídas teñen baixo peso molecular, propiedades mecánicas débiles e alta suavidade. Non obstante, esta característica é favorable para dobrar e procesar termoformado, e o tempo de suavización é máis curto. Cando se trata de paneis de gran tamaño, é propicio para unha variedade de molduras de absorción de baleiro máis rápidas. Ao mesmo tempo, a tolerancia ao grosor da placa de plástico extruído é inferior á placa de fundición. O taboleiro extruído é un gran número de produción automatizada, debido á cor e especificacións de cociña inconveniente, especificacións do produto da diversidade de certas restricións.
3. Taboleiro de fundición: alto peso molecular, excelente rixidez, forza e excelente rendemento do carácter. Polo tanto, é adecuado para procesar placas de signos de gran tamaño, que levan un pouco máis no proceso de suavización. Este tipo de folla caracterízase por un pequeno procesamento por lotes, flexibilidade inigualable no sistema de cores e efectos de textura superficial e unha gama completa de especificacións do produto, nunha variedade de aplicacións especiais son prácticas.
4. Acrílico Hai tamén unha folla reciclada chamada reciclada, empregando esquinas acrílicas recicladas, descomposición térmica para obter o monómero MMA rexenerado (metacrilato de metilo) da reacción de polimerización química. Despois dun proceso rigoroso, pode volver a colocar o monómero MMA puro e o novo monómero sintético, non hai diferenzas de calidade. Non obstante, a produción de pureza dos monómeros de descomposición non é alta, a calidade e o rendemento da placa despois do moldeado é pobre.
5. Placa de extrusión usando partículas de materias primas, disolvidas a altas temperaturas despois do moldeo de extrusión, placa de fundición mediante monómero MMA (líquido) moldura directa de fundición, forma de extrusión de forma plana e limpa, pero as partículas de materias primas que forman a finalización da polimerización. Procesado nunha placa cando a estrutura, o rendemento é débil, non é adecuado para produtos de signo ao aire libre como material, só adecuado para produtos interiores como texto de cristal e soporte de produtos. Ademais, dado que a maioría das placas extruídas non teñen anti-violeta
Función de liña exterior, a súa vida de servizo ao aire libre é diferente da taboleiro de reparto, a cor desaparece gradualmente, fácil de quedar ata a ruptura. As placas de fundición completan a polimerización estrutural durante o procesamento de follas, durante a cal se engaden os absorbentes UV para proporcionar unha forza extremadamente alta e unha función UV, cunha vida útil ao aire libre de máis de 4 a 10 anos, e a cor permanece brillante durante o período de uso.
A folla acrílica antistática divídese en placa de fundición e placa de extrusión:
En primeiro lugar, a placa de extrusión acrílica é xeralmente materias primas acrílicas derretidas, extrusión de alta temperatura con equipos mecánicos.
Proceso de produción de placas de extrusión acrílica: materias primas acrílicas → extrusora de parafuso (fusión, plastición); → Die → Calendering → Laminación → Corte → Envases.
Vantaxes da placa de extrusión acrílica:
1. Adecuado para a produción en masa dunha especie única.
2. A lonxitude da folla pódese axustar para producir follas longas.
3. É fácil dobrar e termoformo, que é propicio para un baleiro de plástico máis rápido de placas de gran tamaño.
4. A produción en masa pode reducir os custos de produción e a escala de produción ten unha gran vantaxe.
En segundo lugar, a placa de fundición acrílica está feita de materias primas acrílicas derretidas a altas temperaturas e vertidas no molde.
Proceso de produción de placas de fundición acrílica: Materias primas acrílicas → Polimerización de calefacción → Refrixeración a temperatura ambiente → vertida no modelo (baño de auga, secado, calefacción) → Polimerización completa → Desmollar → Laminación → Envases.
Vantaxes do casting acrílico:
1. Boa rixidez. (A rixidez é a capacidade dun material ou estrutura para resistir a deformación elástica cando está sometida á forza. Xeralmente enténdese como a capacidade dun material para resistir ás forzas externas e manter a súa forma orixinal.)
2. Boa resistencia química.
3. Especificacións completas do produto.
4. Ten boa transparencia.
5. Ten unha flexibilidade incomparable na cor e na textura superficial.
