Centro de procesamento de placas epoxi Puntos técnicos:
1, a temperatura debe ser controlada, porque a temperatura de calefacción da placa epoxi non pode exceder os 155 graos centígrados Super, a través desta temperatura é fácil de deformación, dando lugar a un fallo de procesamento;
2, cortando, debe escoller o punto de corte adecuado, intentar cortar unha vez, este taboleiro epoxi pode garantir a calidade e a forma, no procesamento do taboleiro epoxi, xa sexa a perforación ou o corte, debemos usar máquinas profesionais, aínda que as máquinas comúns tamén poden completar estes pasos , pero é probable que leve a bordos desiguales, necesitan dedicar moito tempo a tratar, o uso de máquinas profesionais, que poden ser con precisión e rapidez segundo as instrucións do ordenador para completar a tarefa. O operador só precisa premer o botón de inicio para completar a operación sen axustes repetidos.
Intente escoller o dato de deseño das pezas como o dato de posicionamento, no desenvolvemento do programa de mecanizado das pezas, en primeiro lugar, elixe un bo dato de precisión para procesar o centro de mecanizado de placas epoxi, que require mecanizado áspero, para considerar que tipo de dato áspero para procesar todas as superficies do bo dato, é dicir, todos os datos de posicionamento empregados polo centro de mecanizado de placas epoxi deben procesarse nas máquinas -ferramentas comúns anteriores ou no proceso do centro de mecanizado de placas epoxi, de xeito que sexa fácil de asegurar A relación de precisión entre as superficies mecanizadas en cada estación. Ademais, cando algunhas superficies deben ser suxeitas varias veces ou acabar con outras máquinas -ferramentas, escollendo o mesmo datum que o dato de deseño para a posición non só evita os erros de posicionamento causados pola desalineación de datos e asegura a precisión de mecanizado, senón que tamén simplifica a programación.
En canto ao centro de mecanizado de placas epoxi, todos sabemos que ten as características dun bo illamento, unha alta resistencia á temperatura e unha boa dureza.
(1) Boas propiedades mecánicas, é dicir, en diferentes ambientes (temperatura, medio, humidade), poden soportar unha variedade de cargas externas (tracción, flexión, impacto, reticulación), etc., e, polo tanto, ten boa estabilidade.
(2) Adaptabilidade, resina epoxi, axente de curación e modificador poden adaptarse aos distintos requisitos da forma, o rango pode ser desde unha viscosidade moi baixa ata o alto punto de fusión do sólido.
(3) Amplia intervalo de temperatura de curado, o seu rango de temperatura pódese curar no rango de 0-180 graos, o que é conveniente para o traballo das persoas.
(4) Contracción baixa, mediante a reacción directa de adición ou a polimerización de abertos de anel de grupos epoxi na molécula de resina, non se liberarán auga nin outras substancias volátiles durante o procesamento, e a taxa de encollemento durante todo o proceso de curación é moi baixa, xeralmente, xeralmente Menos do 2%.
(5) A forte adhesión, debido á presenza de enlaces polares de hidroxilo e éter na molécula, a sustancia ten unha boa adhesión e a tensión interna xerada entre as moléculas é pequena, naturalmente ten unha forte adhesión.
Estas son as cinco vantaxes do centro de procesamento de placas epoxi, a partir das súas propiedades materiais non é difícil de ver, as súas características de rendemento da suavidade superficial e da platitude da placa xogan un papel importante.
Procesamento personalizado de taboleiros epoxi de gran tamaño: vantaxes do proceso de prensado en quente
Na fabricación industrial, as placas epoxi son materiais clave debido ás súas excelentes propiedades illantes e mecánicas. Non obstante, os métodos de fabricación convencionais para as placas epoxi de gran tamaño sofren problemas de empalme, que limitan o seu rendemento en aplicacións específicas. A aplicación do proceso de prensado en quente ofrece unha solución para o procesamento personalizado de placas epoxi de gran tamaño.
A tecnoloxía de prensa quente produce follas epoxi sen gran tamaño moldeándoas nun único pase a altas temperaturas e presións. Este deseño sen problemas evita efectivamente as lagoas de empalme e mellora a dureza e a forza estrutural da folla. O proceso de prensado en quente non só mellora as propiedades de illamento eléctrico da folla, senón que tamén mellora a súa fiabilidade en aplicacións de alta tensión e alta frecuencia.
Os servizos de procesamento personalizados estenden aínda máis o rango de aplicacións para follas epoxi prensadas en quente. Dependendo das necesidades específicas do cliente, as follas pódense cortar a dimensións precisas, conformadas e optimizadas para o rendemento. Este enfoque de produción personalizado permite que as follas epoxi se adapten mellor a unha variedade de ambientes industriais complexos e requisitos técnicos específicos.
A eficiencia do proceso de prensa quente tamén reduce significativamente os custos de produción ao tempo que minimiza os residuos de materiais. En comparación cos métodos tradicionais de empalme, a tecnoloxía de prensa en quente reduce o traballo manual, acurta os ciclos de produción e mellora a eficiencia da produción.
Para resumir, o proceso de prensado en quente proporciona unha solución eficiente e fiable para o procesamento personalizado de placas epoxi de gran tamaño. Non só mellora o rendemento do produto, senón que tamén cumpre a demanda do cliente de produtos personalizados e especializados e promove a innovación e desenvolvemento da fabricación de materiais industriais.
