2. Selección de materiais de selado comúns diferentes materiais teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes en termos de resistencia química, resistencia á temperatura e propiedades mecánicas.
A continuación móstranse varios materiais de selado comúns e as súas aplicacións en contornas fortes de ácido e álcali:
2.1 O fluoroelastómero (FKM/Viton) O fluoroelastómero (FKM) é un material de goma con resistencia química superior, capaz de soportar a corrosión de moitos ácidos fortes. A súa forza reside na súa resistencia a altas temperaturas, así como o seu excelente rendemento en aceites, combustibles e moitos disolventes orgánicos. Non obstante, Viton é menos resistente a bases fortes (por exemplo, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio), polo que non se recomenda para o seu uso en ambientes alcalinos fortes.
Vantaxes: boa resistencia a ácidos fortes e alta resistencia á temperatura.
Desvantaxes: mala resistencia a alcalinos fortes, alto custo.
Ambiente aplicable: ambiente de ácido forte, especialmente na demanda de alta temperatura.
2.2 Perfluoroelastómero (FFKM/Perfluoroelastomer) O perfluoroelastómero (FFKM) é un dos materiais de elastómero coa resistencia química máis superior. É resistente a case todo tipo de ácidos, alcalís, disolventes e outros produtos químicos e permanece estable a altas temperaturas. Este material mantén as súas propiedades de selado durante moito tempo, incluso en condicións extremas, e é a "parte superior da liña" entre os materiais de selado na industria química.
Vantaxes: excelente resistencia química, alta resistencia á temperatura, adecuada para as condicións de traballo máis esixentes.
Desvantaxes: custo extremadamente elevado, non adecuado para a aplicación a gran escala en equipos sensibles aos custos.
Ambiente aplicable: ácido forte, álcali, alta temperatura e un ambiente altamente corrosivo.
2.3 Politetrafluoroetileno (PTFE/TEFLON) O politetrafluoroetileno (PTFE) ten unha resistencia á corrosión e á resistencia á corrosión moi alta estabilidade química e dificilmente reacciona con ningún ácido, alcalino ou disolvente. Ademais disto, PTFE é capaz de soportar temperaturas extremadamente altas e, polo tanto, é moi utilizado en ambientes fortes ácidos e alcalinos. O seu único inconveniente é a súa mala elasticidade, que debe combinarse con outros elastómeros para obter mellores resultados de selado.
Vantaxes: resistente químicamente, resistente á temperatura, adecuada para case todos os ambientes corrosivos.
Desvantaxes: a mala elasticidade, pode que se use xunto con outros materiais.
Ambiente aplicable: ácido forte, álcali forte, disolventes e ambiente de alta temperatura.
2.4 Caucho de etileno propileno (EPDM) O caucho de propileno de etileno (EPDM) funciona ben en ambientes alcalinos fortes e é especialmente adecuado para aplicacións en contacto con solucións alcalinas. Ademais, EPDM ten unha boa resistencia ás solucións ácidas en certas concentracións. Non obstante, é menos resistente a aceites minerais e disolventes orgánicos, polo que non se recomenda para aplicacións que impliquen aceites.
Vantaxes: excelente rendemento en ambientes alcalinos, con prezos moderados.
Desvantaxes: non resistente aos aceites e disolventes orgánicos.
Ambiente aplicable: un ambiente alcalino forte, adecuado para un ambiente ácido de baixa e media concentración.
2,5 O caucho de cloropreno (cr/neopreno) O caucho de cloropreno ten un certo grao de resistencia química e funciona ben en solucións ácidas e álcali de resistencia media. Excelente na oxidación e na resistencia ao ozono e é relativamente barato, tornándoo adecuado para o seu uso en aplicacións onde os requisitos para a resistencia á corrosión non son extremadamente altos.
Vantaxes: resistencia ao ozono, resistencia á oxidación, baixo custo.
Desvantaxes: non é adecuado para ambientes fortes ácidos e alcalinos.
Ambiente adecuado: ambiente levemente corrosivo, forte ambiente oxidante de gas
3. Estratexias prácticas de aplicación para a selección de materiais en aplicacións prácticas, deben considerarse os seguintes factores ao seleccionar un material de selo:
Resistencia química : Determinar os principais tipos de produtos químicos (ácidos, alcalís ou disolventes) e as súas concentracións no ambiente para garantir a resistencia química do material seleccionado.
Rango de temperatura: a temperatura ambiente é un factor clave, especialmente en situacións de alta temperatura onde a estabilidade térmica do material é importante.
Tensións mecánicas: as tensións mecánicas (por exemplo, compresión, cizalladura, etc.) que se poden xerar durante o funcionamento do equipo requiren a selección dun material con suficiente elasticidade e forza.
Factores de custo: se é sensible aos custos, pode usar materiais de gama alta como FFKM en zonas localizadas, ao tempo que escolle materiais menos caros como EPDM en zonas máis relaxadas.
4. Resumo no ambiente de ácido forte e alcalino, a elección do material de selado está directamente relacionada co efecto de selado e a vida útil do equipo. Caucho de flúor, caucho perfluoroéter, politetrafluoroetileno e caucho de propileno e outros materiais teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes, a elección do medio ambiente debe ter en conta as propiedades químicas, a temperatura, a tensión mecánica e os factores de custo. Para ambientes altamente corrosivos, PFE e PTFE son ideais, mentres que en aplicacións sensibles aos custos ou menos corrosivos, EPDM e neopreno son alternativas adecuadas.
