Por que o sulfuro de polifenileno (PPS) os plásticos de enxeñaría especializada máis rendibles

September 05, 2024

Por que o sulfuro de polifenileno (PPS) é o plástico de enxeñería especializado máis rendible

As resinas de polifenileno sulfuro (PPS), tamén coñecidas como éter de polifenileno e sulfuro de polifenileno, son estruturas ríxidas lineais macromolecular Polímeros estándar e avanzados en termos de prezo e rendemento.

PPS é un termoplástico de enxeñaría semi-cristalina que pon a fenda entre polímeros estándar e polímeros avanzados en termos de prezo e rendemento. Os plásticos PPS son notables pola súa excelente estabilidade dimensional e resistencia química, converténdose nun material accesible con propiedades avanzadas.

As follas PPS, as varillas e os tubos teñen unha alta estabilidade dimensional durante o procesamento e uso, tornándoas ideais para partes complexas con tolerancias precisas. Ademais, os plásticos PPS teñen excelentes propiedades mecánicas, illamento eléctrico inherente, alta calor e resistencia á chama.

A miúdo usado como alternativa de baixo custo a PEEK en aplicacións onde o mecanizado é demasiado complexo e o uso de metal é demasiado voluminoso, os plásticos PPS sobresaen en aplicacións que requiren unha excelente capacidade de carga e resistencia á abrasión, así como a exposición a produtos químicos corrosivos e altas temperaturas.

‍

PPS é de lonxe o plástico de enxeñería especializado máis rendible do mundo. Converteuse no plástico de enxeñaría especializada. Na clasificación de plásticos de enxeñería de propósito xeral, os PPS clasifícanse despois do policarbonato, o poliéster, o poliformaldehído, o nylon e o éter de polifenileno, co volume de produción no 6º lugar.

01 Os plásticos de enxeñaría especializada máis rendibles

A resina PPS adoita ser brancas ou case brancas ou produtos en po, debido á súa estrutura para o anel de benceno e o xofre conectado alternativamente, a cadea molecular ten unha gran rixidez e regularidade, polo que o PPS é un polímero cristalino, con alta forza, O módulo e a boa estabilidade dimensional do produto, o rastrexo é pequeno, hai unha fatiga moi alta, unha boa retardante de chama, a absorción de humidade é pequena, en alta temperatura e condicións de alta humidade non se deforman e poden manter un illamento eléctrico excelente, bo disolvente e produtos químicos resistencia, case insoluble en calquera disolvente por baixo de 200 ℃ e resistencia á radiación.

En plásticos de enxeñaría e plásticos de enxeñería especial, PA, POM, PET e outros plásticos de enxeñería xeral poden non cumprir os requisitos técnicos e o uso de polimida (PI), cetona éter éter de éter (PEEK), polisulfona (PSU) e poliamida- IMIDE (PAI) é demasiado alto cando o prezo é demasiado alto, o PPS converteuse nunha aplicación máis ideal dos materiais.

02 Propiedades físicas e mecánicas

Como o peso molecular da resina PPS producido na fase inicial non é o suficientemente alto, a resina debe ser tratada con reticulación de termo-osíxeno antes de que poida ser extruído e pelletizado para facer plásticos, polo tanto, durante moito tempo, PPS Brittle, que é un dos seus puntos principais. Pero dado que a aparición de resina PPS de alto peso molecular, especialmente a compañía xaponesa da industria química de Wu Yu Chemical lanzou Foruon PPS, a segunda xeración de resina PPS de alto peso molecular lineal, a brittle de PPS mellorouse fundamentalmente, e a súa alargación e forza de impacto son moi melloradas para converterse en dureza do PPS. Ao mesmo tempo, en comparación coas resinas reticuladas de termo-osíxeno, a resina PPS de alto peso molecular, as propiedades térmicas e outras mecánicas tamén foron melloradas. melloráronse aínda máis.

A resistencia á tracción e a resistencia á flexión dos PP non modificados son só de nivel medio, e a elongación e a resistencia ao impacto tamén son baixas. Polo tanto, o PPS é a miúdo modificado con fibras de vidro e outros recheos de minerais inorgánicos para mellorar a modificación de recheo final, de xeito que poida mellorar aínda máis as propiedades físicas e mecánicas mantendo a resistencia á calor, o retardo de chama e a resistencia aos medios.

03 Propiedades térmicas

A resistencia á calor dos polímeros reflíctese específicamente no tamaño molecular, as propiedades mecánicas e a súa propia estabilidade de peso a alta temperatura, polo tanto, pode determinar as propiedades mecánicas dos polímeros a alta temperatura e a súa perda de peso para determinar a súa resistencia á calor. PPS en todos os plásticos de enxeñería termoplástica mostra unha excelente resistencia á calor.

Punto de fusión do PPS ata 280 ~ 290 ℃, no aire 430 ~ 460 ℃ por encima do comezo da descomposición, estabilidade térmica moito máis alá do PA, PBT, POM e PTFE e outros plásticos de enxeñaría reforzados con composito de fibra de vidro, temperatura de distorsión de calor de calor PPS De ata 260 ℃, o uso a longo prazo da temperatura dos termoplásticos pode alcanzar un máximo de 220 ~ 240 ℃, a forza de flexión de 200 ℃ aínda é superior á temperatura ambiente ABS, polo que é un plástico de enxeñería termoplástica. Superior á temperatura ambiente ABS, polo que é un excelente material estrutural de alta temperatura.

A resistencia á calor de soldadura PPS tamén é moito maior que outros plásticos de enxeñaría, tornándoa adecuada para a produción de compoñentes electrónicos e eléctricos. Tal rendemento térmico, incluso en plásticos termoseting é raro. Ademais, o propio PPS ten un bo illamento térmico, pero ao engadir o recheo adecuado, tamén pode producir unha boa condutividade térmica de materiais compostos PPS.

04 Resistencia química

A resistencia química do PPS e o chamado "rei dos plásticos" politetrafluoroetileno (PTFE) similares, PPS ademais de ácidos oxidantes fortes (como o ácido sulfúrico concentrado, o ácido nítrico e a aqua regia, etc.), non suxeitos á maioría dos outros ácidos, Alcalis, sales, en 200 ℃ insolubles en calquera reactivo químico. Ademais do forte ácido oxidante e o ácido nítrico fumado, o ácido clorosulfónico, o ácido fluorino, case non erosionados por todos os medios inorgánicos. Por encima dos 250 ℃, só é soluble en bifenilo, éter de bifenilo e os seus substitutos halogenados. A alta temperatura, incluso o mellor bifenilo clorado do disolvente só pode disolver o 10%. Na ebulición do ácido clorhídrico concentrado, o PPS non supón ningún cambio. A boa procesabilidade do PPS é moi superior á PTFE, facendo que o PPS sexa máis empregado nas industrias e sectores de petróleo, produtos químicos e automotriz que requiren resistencia ao petróleo e á corrosión.

05 Propiedades eléctricas

PPS e outros plásticos de enxeñaría, en comparación coa constante dieléctrica é pequena, a perda dieléctrica é bastante baixa, e no rango de frecuencia maior non cambia moito, a súa condutividade está xeralmente entre 10-18 ~ 10-15s/cm, nun alto baleiro (1.33x10-3PA) condicións e incluso tan baixas como 10-20s/cm, polo que a resina PPS úsase como material illante de excelente rendemento e moi utilizado.

O PPS aínda pode manter boas propiedades eléctricas a alta temperatura e alta humidade. Se é modificado ou non, as propiedades eléctricas PPS coa temperatura e os cambios de humidade son moi pequenas, e nunha ampla gama de temperaturas e frecuencias teñen certas propiedades dieléctricas, e algunhas incluso na auga impregnadas con 11 meses despois da temperatura de 120 ~ 150 ℃ aínda é moi estable.

Normalmente, a resistencia ao arco termoplástico é inferior ao plástico termosetante, pero a resistencia ao arco PPS é excelente, resistencia ao arco PPS non modificada de 34S, materiais inorgánicos modificados con PPS Ata 200s ou menos, para converterse nun termoplástico no material eléctrico pode substituír os plásticos termosetantes.

O PPS no caso de alta temperatura, o cambio de coeficiente de resistencia ao volume de alta humidade é moi pequeno, a súa constante dieléctrica coa temperatura e o cambio de frecuencia é moi pequena, xunto co contido de impureza iónica é moi baixo, pode soportar 10s en 260 ℃ Inpregnación de baño de soldadura, E así o suficiente para soportar o choque térmico da soldadura superficial de compoñentes electrónicos para produtos con requisitos extremadamente rigorosos para as propiedades eléctricas, é un excelente material illante eléctrico.

06 Retardante de chama

Para mellorar o retardo de chama da maioría dos materiais polímeros, normalmente é necesario engadir unha certa cantidade de retardante de chama, e a presenza de retardante de chama afecta a miúdo as propiedades eléctricas dos produtos; No proceso de moldura tamén provocará un certo grao de corrosión do equipo, moldes; Unha vez que se produza a combustión, o retardante de chama tamén liberará gases tóxicos corrosivos, obtendo problemas de seguridade.

PPS debido á estrutura molecular con átomos de xofre, de xeito que o seu retardo de chama é moi destacado, o seu índice de osíxeno do 44% ~ 53%, pode alcanzar o nivel UL94 V-0/5V, para o nivel máis alto de seguridade da combustión, sen necesidade Para engadir retardante de chama na resina que pode cumprir os requisitos de retardante de chama, polo que os PP poden estar nos compoñentes eléctricos mecánicos, como os escudos de seguridade para obter unha ampla gama de aplicacións en liña cos requisitos internacionais para materiais de polímeros na seguridade, Non toxicidade e outros aspectos. Polo tanto, o PPS pode usarse amplamente en pezas mecánicas e eléctricas como os gardas de seguridade, que está en liña cos requisitos internacionais para materiais de polímero en termos de seguridade, non toxicidade e a súa tendencia de desenvolvemento.

07 Adhesión

PPS en vidro, aluminio, cerámica, aceiro, prata, cromo, produtos placados de níquel teñen boas propiedades adhesivas, a forza de cizalladura adhesiva do aceiro durante 20,58 ~ 22,54MPA, a adhesión do vidro e incluso máis que a forza cohesiva do vidro. Debido á súa boa resistencia á corrosión e ás propiedades adhesivas, é moi adecuado para a preparación do forro de equipos químicos.

08 Estabilidade dimensional

O PPS ten unha excelente estabilidade dimensional, o encollemento de moldura e o coeficiente de expansión lineal é pequeno, o encollemento de moldura do 0,15%ao 0,3%, o máis baixo ata o 0,01%. Ademais, a absorción de auga e aceite PPS é pequena e unha boa resistencia química, no ambiente húmido, de petróleo e gas corrosivo, os produtos PPS aínda teñen unha excelente estabilidade dimensional.

Ademais, para a maioría dos plásticos de enxeñaría, a miúdo debido á absorción de auga, no proceso de moldura Xia Xia no material durante moito tempo antes de secar, se non, os produtos deberán debido á evaporación de auga e producir poros ou no moldeado proceso debido á descomposición da auga e causar envellecemento. Non obstante, debido á baixa absorción de auga de PPS, o tempo previo ao secado antes do moldeado pode reducirse moito e, no proceso, non producirá debido á absorción de humidade causada por envellecemento e propiedades eléctricas como a degradación de fenómenos non desexables.

Ademais, aínda que a temperatura do fundido PPS é alta, pero a viscosidade de fusión é baixa, boa fluidez, adecuada para procesar en produtos de tamaño fino ou de precisión.

09 Resistencia á radiación

O PPS é estable para os raios UV e 60CO, especialmente PPS reticulado térmicamente e químicamente é resistente a 107gy dose de radiación.

10 outras propiedades

O PPS é unha sustancia fisioloxicamente inerte, non tóxica, aprobou a certificación de seguridade da FDA dos Estados Unidos, pódese usar en contacto cos alimentos e o seu revestimento antiadherente mesturado con PTFE é moi utilizado na produción de placas antiadherente. As válvulas, tubos, etc. producidos por PPS tamén se usan na entrega do sistema de auga potable.