Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Inicio> Noticias da empresa> CONSELLOS CLAVE PARA O CNC de parede fina Turning of PEEK

CONSELLOS CLAVE PARA O CNC de parede fina Turning of PEEK

August 30, 2024
Eficiencia e precisión ao mesmo tempo: técnicas clave e estratexias para dominar o CNC de paredes finas de xiro de Peek
No vasto ceo estrelado de fabricación de precisión, PEEK (Polyether Ether Ketone) Paredes finas de parede fina como estrelas brillantes, coa súa excelente resistencia á calor, resistencia química e excelentes propiedades mecánicas, converteuse nunha pedra fundamental indispensable de moitos campos de alta tecnoloxía. Hoxe, exploramos os misterios do xiro CNC de partes de parede fina e revelan a "gran sabedoría" escondida detrás desas pequenas dimensións.
PEEK part honyplas
1. Material de peixe: o campión invisible de alta tecnoloxía
Peek, como termoplástico de alto rendemento, non só ten a forza e a dureza próxima ao metal, senón que tamén ten unha excelente resistencia e resistencia ao desgaste, é o aeroespacial, equipos médicos, electrónica automotriz e outros campos do "material estrela". Non obstante, son estas excelentes propiedades, facendo que o procesamento de pezas de paredes finas fina duplicase a dificultade do proceso de mecanizado presenta os requisitos moi altos.
2.CNC Turning: precisión e eficiencia do dobre xogo
Ante os retos de procesamento de pezas de paredes finas, a tecnoloxía de xiro CNC coa súa alta precisión, alta flexibilidade e alto grao de automatización destacan. A través dun control preciso de programación, o torno CNC pode realizar o corte preciso do contorno das partes, ao tempo que controlan eficazmente a forza de corte para evitar deformación de parede fina, para garantir a precisión dimensional e a calidade superficial das partes.
PEEK machining part honyplas
3. Análise en profundidade: puntos e dificultades técnicas
Selección de ferramentas: o procesamento do material PEEK ten requisitos especiais sobre material de ferramentas e xeometría. As ferramentas de carburo cimentadas convértense na primeira opción debido á súa boa resistencia ao desgaste e á eficiencia de corte, mentres que un deseño razoable do ángulo da ferramenta pode reducir eficazmente a forza de corte e reducir a deformación térmica.
Optimización de parámetros de corte: a configuración razoable de parámetros como a velocidade de corte, a velocidade de alimentación e a profundidade de corte están directamente relacionadas coa eficiencia do mecanizado e a calidade de parte. A velocidade de corte demasiado alta levará a suavizar o material ou incluso a fusión, mentres que unha taxa de alimentación demasiado baixa pode desencadear un aumento do desgaste das ferramentas. Polo tanto, é crucial atopar a combinación óptima de parámetros de corte mediante probas repetidas e análise de datos.
Refrixeración e lubricación: Non se debe ignorar a calor xerada durante o procesamento PEEK e un sistema de refrixeración efectivo pode reducir a temperatura de corte e evitar a deformación térmica do material. Ao mesmo tempo, a cantidade adecuada de lubricante pode reducir a fricción entre a ferramenta e a peza de traballo para mellorar a calidade da superficie de mecanizado.
Aputación e soporte: as pezas de paredes finas no proceso de mecanizado son moi fáciles de deformación, o deseño de estruturas de suxeición e soporte razoable é a clave para protexer a precisión do mecanizado. O uso de mandíbulas suaves, cuncas de succión de baleiro e outros métodos de suxeición sen contacto, así como o deseño dunha estrutura de soporte interno razoable, pode reducir eficazmente o risco de deformación.
PEEK sheet rod honyplas
4. A aplicación de habilidades: a práctica fai perfecta
Estratexia previa á máquina: Para a forma complexa das pezas de parede fina, a estratexia pre-machada paso a paso pódese usar para eliminar a maior parte do residuo primeiro e, a continuación, rematar o mecanizado, para reducir o impacto do corte forzas e estrés térmico nas partes.
Monitorización e axuste en liña: o uso da función moderna de control de sistemas CNC en liña, o seguimento en tempo real do proceso de corte dos distintos parámetros cambia, axuste oportuno da estratexia de corte para garantir a estabilidade e a controlabilidade do proceso de mecanizado.
Post-procesamento e probas: despois do mecanizado, as pezas son debuxadas, limpadas e outras operacións post-procesamento, e os equipos de medición de alta precisión úsanse para probar as dimensións e a forma e as tolerancias de posición para asegurarse de que a calidade das pezas cumpra o deseño requisitos.
Conclusión
O procesamento de xiro dixital de pezas de paredes finas fina é unha batalla de tecnoloxía e sabedoría. Ao optimizar continuamente a tecnoloxía de procesamento e mellorar o nivel técnico, non só podemos superar os problemas de procesamento do material en si, senón que tamén crear posibilidades infinitas no tamaño pequeno. Neste micro-universo da fabricación de precisión, cada proceso e todos os detalles contén a sabedoría e a suor dos enxeñeiros. Imos seguir explorando e innovando e contribuímos máis "gran sabedoría" ao desenvolvemento de campo de alta tecnoloxía.
Póñase en contacto connosco

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produtos populares
You may also like
Related Categories

Envíeo por correo a este provedor

Asunto:
Teléfono móbil:
Correo electrónico:
Mensaxe:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Póñase en contacto connosco

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produtos populares
Contactaremos con vostede de inmediato

Encha máis información para que poida poñerse en contacto contigo máis rápido

Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.

Enviar