Pai Plastics foi desenvolvido por primeira vez en 1964 polo Amoco Research Institute en Napervill, Illinois, Estados Unidos en 1965, realizouse unha proba de pintura illante e en 1971 o produto comercializouse baixo o nome comercial Torlon.
O PAI (poliamida imide terylene / torlon) adoita facerse mediante policondensación de anhídrido feniltrimelítico e diisocianato nunha solución DMF. Debido á estrutura heterocíclica aromática estable na súa molécula, a PAI presenta calor e resistencia de baixa temperatura inigualable por outros materiais poliméricos
Coñece as características de Pai:
Alta resistencia á temperatura:
Presenta excelentes propiedades mecánicas e estabilidade dimensional en ambientes de alta temperatura. Ten a mellor estabilidade dimensional no rango de temperatura de 250 ° C e é capaz de alcanzar ata 275 ° C (525 ° F) mentres mantén o mantemento
a súa dureza, alta resistencia e rixidez.
Resistente á abrasión:
Excelente resistencia ao desgaste tanto en ambientes secos como lubricados, que se poden mellorar aínda máis coa adición de fibra de carbono e lubricantes poliméricos como PTFE.
Alta resistencia:
Alta resistencia, rixidez e resistencia ao impacto fan que sexa excelente para aplicacións mecánicas e estruturais.
Resistencia química:
Demostra unha ampla gama de resistencia química a ácidos fortes, álcalis e á maioría dos orgánicos.
Resistencia ao fluído:
Presenta unha resistencia ao fluído moi elevada e mantén as súas propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas.
Baixo coeficiente de expansión térmica lineal (CLTE):
O baixo coeficiente de expansión térmica lineal (CLTE) permite cambios dimensionais mínimos durante os cambios de temperatura, tornándoo adecuado para aplicacións de compoñentes de precisión.
Auto-lubricante:
As propiedades auto-lubricantes permítenlle operar en condicións de lubricación inadecuadas, reducindo a fricción e o desgaste.
Baixa inflamabilidade:
Ten unha inflamabilidade inherentemente baixa, o que o fai adecuado para o seu uso en aplicacións que requiran seguridade contra incendios.
Resistencia á radiación:
Ten unha resistencia superior á radiación de alta enerxía, tornándoa adecuada para o seu uso en ambientes altos de radiación.
Illamento eléctrico:
Posúe altas propiedades illantes, tornándoo adecuado para o seu uso en compoñentes eléctricos e equipos electrónicos.
Procesabilidade:
Pódese moldear mediante moldeo por inxección e outros procesos para formar unha variedade de formas complexas de produtos de precisión, alta eficiencia de produción.
O material PAI ten estas características que o soporte para que o PAI se converta na elección do material ideal para moitas aplicacións esixentes, especialmente na necesidade dun desempeño de alta temperatura e escenarios de mecanizado de precisión son moi utilizados.
Áreas de aplicación para materiais plásticos Pai
O PAI (poliamida-inmide) é un plástico de enxeñería con excelentes propiedades e úsase nunha ampla gama de aplicacións. A continuación móstranse exemplos dalgunhas das áreas nas que se usa PAI:
1. Vaga para o liger
As pezas non estándar personalizadas, o uso específico non é bastante claro, deben ser as características do material PAI, elixe este material.
A. Pai máis lixeira con alta condutividade e resistencia a alta temperatura e alta presión, na necesidade de destacar as aplicacións de alta tensión. Por exemplo, na máquina de soldadura de arame LED, úsase Pai Light Rod para xerar descarga de alta presión, o fío de ouro, o fío de cobre,
O fío de aliaxe e outros medios de comunicación derreten a bola ardente, este proceso tamén é coñecido como papel de EFO (oxidación de campo eléctrico).
b. A condutividade eléctrica relativa do material PAI, a resistencia á tracción e a dureza de Brinell e outras características fan que na aplicación da varilla máis lixeira teña unha vantaxe. Por exemplo, a alta condutividade eléctrica e a alta resistencia á tracción do material PAI fan que sexa estable no proceso de descarga de alta tensión.
Pode funcionar de forma estable no proceso de alta tensión, mentres que a súa alta dureza de Brinell proporciona unha boa resistencia á abrasión.
c. Aplicacións industriais:
As barras máis lixeiras úsanse en acendentes de alta enerxía en lugares como fornos industriais e caldeiras. Estes ignitores normalmente consisten nun acendido, unha varilla máis lixeira e un cable de ignición. A alta temperatura e alta resistencia á presión do material PAI faino
A resistencia do material de Pai a altas temperaturas e altas presións permítelle funcionar ben nestes ambientes de alta temperatura ....
d. Acendido de enlace de fío: as barras de ignición de Pai tamén son moi utilizadas para a ignición de unión de arame. Todos os chisqueiros de conexión están dispoñibles no mercado e son personalizados para a adaptación. Estas varas xogan un papel clave no proceso de soldadura, garantindo unha soldadura de calidade.
Eles xogan un papel clave no proceso de soldadura, asegurando a calidade e a estabilidade da soldadura.
2. Aeroespacial:
Os materiais PAI teñen unha excelente resistencia á ablación e propiedades electromagnéticas a altas temperaturas e altas frecuencias, e pódense usar como materiais de ablación, materiais magnéticamente permeables e materiais estruturais para avións.
3.Automotive:
Os materiais PAI tamén se usan na industria do automóbil, principalmente para a fabricación de compoñentes de alta temperatura e desgaste, como selos, compoñentes de bomba e válvulas, rodamentos e casquillos.
4.Semiconductor e microelectrónica:
Os materiais PAI úsanse para pezas de proba de semiconductores, insercións de procesamento, peites de oblea, titulares de probas de IC microelectrónicas e contactos.
5. Compoñentes mecánicos e estruturais:
Os materiais PAI úsanse habitualmente na fabricación de pezas mecánicas como engrenaxes, rolos, rodamentos e separación de mandíbulas para fotocopiadoras debido á súa alta resistencia e resistencia ao desgaste.
