Coñece todo sobre o mecanizado plástico CNC

O mecanizado CNC foi considerado tradicionalmente como un método de mecanizado. Non obstante, a industria moderna esixe unha precisión cada vez maior de pezas feitas de todos os materiais posibles. Esta é a razón para o desenvolvemento da tecnoloxía de mecanizado plástico CNC. Agora ocupa un lugar considerable en alta precisión, produción pequena por lotes e fabricación de pezas de plástico para artesanía.

Se necesitas bolsas de plástico ou pezas personalizadas, fusión de compoñentes complexos ou servizos de acabado e pulido para pequenas pistas de produción, Wacker ofrece servizos avanzados de bolsas CNC, así como materiais de mecanizado plástico de alta temperatura e de alta resistencia.

Razóns para a popularidade das pezas de plástico

Por que o plástico é tan popular? Desde a invención de polímeros de calidade industrial, a invasión de plásticos en todas as ramas da industria moderna foi imparable. Hai moitas razóns para isto. Enumerarei só tres dos motivos principais. As pezas de plástico son baratas, lixeiras e duradeiras. Falemos do primeiro punto aquí. Barato significa que custa moito menos facelos que as pezas metálicas.

Métodos de mecanizado plástico CNC

Hai moitas formas de producir pezas de plástico de alta precisión. Os plásticos de grao industrial modernos son fundidos, moldeados por inxección, impresos ou mecanizados. As tres primeiras opcións son excelentes para facer pezas con xeometrías complexas con excelentes acabados superficiais. Pero cando necesitas conseguir tolerancias axustadas ou producir un acabado superficial semellante ao espello en practicamente calquera tipo de parte, non hai nada mellor que o mecanizado. Ao redor do 80% de todas as pezas de plástico son fresas de CNC. Este é o método máis utilizado para facer pezas sen eixes rotativos. O resto adoita abrirse nun torno. Para conseguir un excelente acabado superficial, as pezas de CNC son pulidas ou tratadas químicamente.

Consellos de procesamento de plástico

Maquinaria

En primeiro lugar, aclaremos. Non hai máquinas CNC de plástico. Practicamente todas as máquinas utilizadas para cortar plásticos son ferramentas de traballo de metal. A súa rixidez precisa e a súa potencia permítenlles unha máquina facilmente incluso plásticos endurecidos. Debo salientar que as máquinas de madeira son menos ríxidas e, polo tanto, menos eficaces

Ferramentas de mecanizado

A elección da mellor ferramenta de corte para unha parte de plástico é unha tarefa complexa. A razón disto é que os plásticos, así como os compostos, varían moito na composición. Algúns plásticos son reforzados con partículas de carburo duro ou teñen aditivos que aumentan a flexibilidade, a resistencia ao calor ou outros parámetros. Todo isto cambia o xeito no que o plástico reacciona á maquinaria. Incluso o colorante do material é importante porque, dependendo do seu tipo, a tonalidade pode cambiar durante o procesamento debido a un quecemento extenso.

Dito isto, está claro que a xeometría da ferramenta de corte correcta debe ser seleccionada para que a parte de plástico estea mecanizada. Por exemplo, un cortador de fresado é similar a un cortador de fresado de aluminio con dúas frautas, con todo, os bordos afiados teñen un ángulo máis nítido. O mesmo se pode dicir sobre os exercicios. O seu protagonista (120 graos para metais) pasa a só 60 graos. Así, os chips son máis pequenos e pódense eliminar con máis facilidade. Non obstante, non podes usar este simulacro en metal. Romperá en poucos minutos.

Chaqueta de pezas

Ao suxeitar os bloques de plástico, é importante recordar. O plástico non é metal. Se o branco está suxeito con moita forza, é fácil deixar grandes marcas na superficie. De feito, se se aplica moita forza, a parte pode romper. Se se evita a marcaxe do 100%, recoméndase que se utilicen unhas costas especiais feitas dun material máis suave entre o dispositivo e a parte. Outro problema é a rixidez da parte. Por exemplo, se está a perforar unha parte bastante grande (pensa nun caso portátil). Debe prestar moita atención á distancia entre a posición de perforación e o dispositivo. No proceso, o simulacro intentará tirar a parte cara arriba ao longo da súa ranura e, se o dispositivo está moi lonxe, o simulacro terá éxito. Dobrará a parte ou realmente pode rasgar a parte do dispositivo.

Parámetros de corte

Vexamos a selección dun proceso de corte de plástico usando o exemplo de fresado de CNC un recinto de plástico. O principal problema que debes ter en conta é a excesiva fricción e a deformación plástica da parte, non cortar. Para evitar o segundo problema, manteña o cortador afiado en todo momento e se o material empregado non é o suficientemente forte, conxelalo. O plástico endurece e vólvese quebradizo a baixas temperaturas.

Para evitar que as patacas fritas se derreten na parte mecanizada CNC, ten que manter a ferramenta en movemento e evitar que se manteña nunha posición durante moito tempo, elimine as patacas fritas canto antes. A velocidade do fuso tamén debe ser moi rápida a maiores taxas de alimentación. Unha estimación aproximada é aproximadamente 3 veces a velocidade de alimentación de aluminio cunha velocidade de corte correspondente.

O papel dos plásticos no prototipado CNC

Os servizos de mecanizado plástico están estreitamente relacionados coa tecnoloxía de fabricación de man de CNC. Os materiais de polímeros son moi adecuados para a fabricación de taboleiros de man e a verificación da enxeñaría. A razón disto é que os plásticos son practicamente fáciles de máquina. Se non tes ningún equipo de calefacción ou moldeado, entón fabricar pezas fóra de bloques de plástico CNC é unha boa forma de conseguir eses manuales de forma rápida e rápida. Podes usar os mesmos equipos amplamente dispoñibles que empregarías para traballar con metal, polo que hai unha gran flexibilidade. O corte de velocidades e as taxas de alimentación será máis rápido, obtendo tempos de entrega máis curtos e a oportunidade de probar as mostras de produtos e facelos comercializar máis rápido que os seus competidores.