Como mecanizar CNC de PEEK

Como mecanizado CNC das obras de peek

Peek mecanizado implica un proceso de fabricación subtractiva que elimina o exceso de material dun bloque de plástico PEEK realizando fresado, convertendo ou cortando operacións. o bloque de materias primas.

O proceso de mecanizado PEEK está regulado con precisión por un sistema informático especializado, que mellora a fiabilidade e a coherencia do proceso reducindo a posibilidade de erro humano. O tamaño e os requisitos de características da parte PEEK dictan a elección da máquina de varios eixes, mentres que un único conxunto- Para arriba con xeometría complexa é necesaria para garantir a precisión dos compoñentes.

Vantaxes e desvantaxes do mecanizado

Peek é unha alternativa ao metal cando se fabrican pezas, pero como calquera outro material empregado na fabricación, ten os seus propios pros e contras. Aquí, discutiremos os dous:

Vantaxes:

Peek mecanizado ofrece numerosas vantaxes que se poden dividir en dúas categorías: as vantaxes inherentes ao material PEEK e as vantaxes específicas do proceso de usar unha máquina CNC para fabricar o material PEEK.

1. Resistencia á corrosión

PEEK é altamente resistente ás substancias corrosivas, mostrando resistencia similar ao aceiro de níquel e mantendo a súa estrutura química non corrosiva incluso a altas temperaturas. Normalmente, só o poderoso ácido sulfúrico ten a capacidade de disolver este plástico en condicións normais.

2. Absorción de baixa humidade

Os equipos ou pezas mecánicas feitas a partir de PEEK conservan a súa estrutura química e calidade en ambientes húmidos, tornándoos ideais para o seu uso en vapor, ambientes húmidos ou auga quente presurizada. Ademais, incluso a temperaturas máis altas, a resistencia de PEEK á hidrólise aumenta a súa idoneidade para o seu uso nestes ambientes.

3. Resistencia á irradiación

Os compoñentes de PEEK funcionan de xeito eficaz cando están expostos a unha intensa radiación ionizante. É máis resistente á radiación gamma que ao poliestireno.

4. alta resistencia á temperatura

O plástico Peek mostra un excepcional maquinabilidade CNC Millado de precisión entre os plásticos, grazas ás súas excelentes capacidades de manexo. A pesar de ser un termoplástico de alta temperatura, é compatible cunha ampla gama de técnicas de procesamento de materiais.

As impresionantes propiedades de descomposición térmica de Peek e a maquinabilidade a altas temperaturas aseguran a súa idoneidade para tales aplicacións. Ademais, Peek está auto-extinción en presenza de lume e libera moi poucos gases ou fumes nocivos.

5. Propiedades mecánicas

PEEK presenta unha excelente resistencia ao impacto e pode manter a súa forma a altas temperaturas. A ida ten unha alta estabilidade dimensional e un baixo coeficiente de expansión lineal e ten a maior resistencia ao estrés e á fatiga entre os polímeros. Ademais, a súa excelente resistencia ao fluído e resistencia á deformación cando está exposta ao estrés durante períodos prolongados de tempo convérteno no mellor material para manexar tensións de procesamento elevadas.

Ademais, PEEK ten unha excelente resistencia ao desgaste e un baixo coeficiente de fricción, o que lle permite empregarse nunha variedade de ambientes físicos (por exemplo, temperatura, presión, velocidade e rugosidade da superficie sobre o punto de contacto.

Desvantaxes

A pesar das moitas vantaxes do mecanizado PEEK, tamén ten varias desvantaxes. Aquí tes algúns deles:

Necesítanse precaucións especiais para minimizar a tensión e a fractura internos inducidas pola calor.

O procesamento PEEK pode requirir o recocido.

A transferencia de calor ineficiente é outra desvantaxe do mecanizado.

A perforación pode levar a rachaduras.

Precaucións para o mecanizado de CNC Peek

1. alta temperatura e presión

Para evitar que se produzan fisuras superficiais e tensións internas debido á calor xerada durante o proceso de corte, as barras de ollo son sometidas a un proceso de recocido antes do mecanizado. Este proceso úsase para liberar a tensión e reducir a posibilidade de distorsión. Dependendo do tempo que leva o proceso de mecanizado, pode ser necesaria máis dun procedemento de recocido, como o recocido inicial antes de arruinar e posterior recocido antes de rematar para evitar o craqueo.

2. Desgaste de ferramentas

O proceso de mecanizado de polímeros de PEEK de grao industrial é comparable ao da maioría das variantes de calidade médica. Non obstante, a peek de grao médico normalmente contén fibras de carbono máis ríxidas e, polo tanto, o material PEEK debe ser suavizado antes do mecanizado para limitar o desgaste das ferramentas.

3. Ferramentas de corte

Cando se traballa con Natural Peek, normalmente recoméndase ferramentas de corte para consistir en carburo de silicio. Non obstante, se está presente o reforzo de fibra de carbono ou son necesarias tolerancias moi axustadas, as ferramentas de diamantes son a mellor opción. Ademais, o uso de auga pura como refrixerante durante o mecanizado é esencial para eliminar o calor xerado.

Mecanizado CNC de polietherethetona

4. Perforación

A baixa alargación de PEEK en comparación con outros polímeros pode levar a fisuras ao perforar buracos profundos.

5. Contaminación

Para a contaminación durante o mecanizado, as pezas de traballo, as máquinas CNC, os accesorios e as ferramentas da peza deben manterse separadas doutros materiais e non se deben mesturar. Para obter máis protección, os operadores deben levar luvas durante o mecanizado.

6. Coolante

Dado que Peek non disipa a calor, tende a deformarse ou romper durante o mecanizado, polo que hai que arrefriarse. Os refrixerantes líquidos estándar pódense usar para mecanizar pezas de olladas con fins médicos. Non obstante, neste caso é necesario un arrefriamento de aire comprimido do material, xa que os refrixerantes líquidos poden ameazar a biocompatibilidade de PEEK.