Procesamento de sulfuro de polifenileno PPS do que debemos prestar atención?

Materiais de enxeñería termoplástica de alta temperatura - PPS Polifenileno Sulfuro Termoformado Procesamento Materiais Procesamento do que debemos prestar atención?

Os termoformadores están dispoñibles nunha ampla gama de opcións de material PPS, con notas de follas e bobinas vendidas en versións puras e modificadas polo impacto. Debido á súa alta fluidez, o material PPS proporciona máis detalles no moldeo que a maioría dos polímeros e permite formar cantos relativamente afiados en moldura ao baleiro, polo que as pezas poden ter cantos con pequenos radios internos sen necesidade de procesos de moldeo a presión máis caros.

O plástico PPS ten propiedades de tracción moi similares ao policarbonato. Cheo de vidro, 1/8-in. Por exemplo, a folla PPS pódese moldear ata unha profundidade de 6 pulgadas con boa coherencia e repetibilidade. Pódense conseguir profundidades maiores se hai unha pendente pura ou se a parte ten un radio máis amplo. Ata a data formáronse paneis PPS de 5 x 9 pés.

Aínda que os parámetros do proceso varían de ferramenta a ferramenta e parte a parte, as follas PPS deben quentarse uniformemente nun forno de alta temperatura entre 320 e 329 C (610 a 625 F). Os fornos infravermellos son máis adecuados para esta tarefa.1/8 pulgadas. Folla PPS procesada nunha ferramenta sen un sistema de refrixeración normalmente vai desde o quecemento inicial ata o moldeado ata o refrixeración final en 60 a 90 segundos. Isto é equivalente ao policarbonato e é máis curto que o ABS ou PVC. Cando o material PPS sae do forno antes de moldear, normalmente ten un aspecto, grosor e SAG máis consistentes e previsibles que os ABS ou HDPE.

Sábeo todo: os materiais PPS termoformados teñen excelentes propiedades de tracción, flexión e impacto que se manteñen durante o procesamento. Os flocos de PPS con reforzo de vidro do 30% (feitos a partir de PPS 1130L0) son practicamente non afectados durante o procesamento. O módulo flexible do material moldeado é só un 8% inferior ao da folla non en forma, mentres que o módulo de tracción é aproximadamente un 25% máis baixo.

Os materiais PPS son termoformados usando ferramentas de aluminio a un custo moito menor que a ferramenta especial de aceiro normalmente necesaria para o moldeo por inxección. As ferramentas de termoformación de PPP son normalmente precalentadas a aproximadamente 200 C (390 F) e alcanzan a temperatura e o tamaño completo dentro duns poucos ciclos. Despois do mecanizado, as pezas de PPS pódense cortar con exercicios de carburo en fresantes convencionais e mecanizados usando as mesmas máquinas, labreiras, serras, tornos e outras ferramentas empregadas para metal ou madeira.

Tamén se poden reunir por unha variedade de métodos térmicos, mecánicos e adhesivos, como soldadura por ultrasóns, parafuso e unión con epoxies, metacrilatos, uretanos ou outros adhesivos comúns. por gravure, flexográfico, almofada, compensación, pantalla, dixital e outros métodos de impresión. Tamén pode ser marcado con láser e facilmente metalizado.