Como cnc mecanizado POM (delrin/acetal)?

Vantaxes e consideracións de mecanizado POM

POM (polioximetileno) é un importante plástico de enxeñería, moi utilizado en automoción, electrónica, maquinaria e outros campos, é un dos materiais indispensables para a fabricación industrial moderna. O mecanizado POM, por outra banda, é o proceso de fabricación deste material nunha variedade de produtos plásticos complexos a través dunha variedade de procesos de mecanizado.

En primeiro lugar, as vantaxes do mecanizado POM inclúen principalmente os seguintes aspectos:

1, alta precisión de procesamento:

O uso de máquinas-ferramentas CNC de alta velocidade para o seu procesamento, pode conseguir un rango de erro de nivel sub-milímetro, pero tamén para garantir que o acabado superficial e a textura do produto.

2, alta eficiencia:

En comparación cos métodos tradicionais de procesamento, ten unha maior eficiencia de procesamento, reducindo enormemente o ciclo de procesamento e mellorando a produtividade.

3, baixo custo:

O uso da tecnoloxía de control dixital pode conseguir unha produción intelixente de alta eficiencia, reducindo así os custos de produción.

Por iso, o mecanizado POM é amplamente utilizado na fabricación de varias pezas de alta precisión. Por exemplo, no campo do automóbil, os materiais POM foron moi utilizados na fabricación de inxectores do motor, sensores, impulsores de bombas de auga e outras pezas de alta precisión, o que pode mellorar moito o rendemento e a fiabilidade do coche.

Segundo, consideracións de mecanizado POM

Ademais da tecnoloxía de mecanizado POM, hai unha serie de tecnoloxías relacionadas con ela tamén paga a pena prestar atención. Por exemplo, no deseño e desenvolvemento de materiais POM no proceso, a necesidade de usar software CAD / CAM para simulación e análise e planificación de fabricación; Na fabricación de moldes de material POM, é necesario empregar impresión tridimensional e outras tecnoloxías avanzadas, de xeito que se mellorou a precisión e calidade do molde.

Ademais, a protección ambiental tamén é un factor importante que debemos considerar. Aínda que o material POM ten excelentes propiedades físicas e químicas, pero o seu proceso de produción de augas residuais, escape e outros contaminantes tamén teñen un certo impacto no medio ambiente. Polo tanto, necesitamos tomar medidas científicas e razoables para reducir as emisións de contaminación durante a produción e procesamento de materiais POM e protexer o medio ambiente.

En resumo, o mecanizado POM, como tecnoloxía de procesamento de alta precisión, xoga un papel cada vez máis importante na fabricación moderna. A súa ampla aplicación en automoción, electrónica, dispositivos médicos e outros campos non só pode mellorar o rendemento e a estabilidade dos produtos, senón que tamén promover a innovación e o desenvolvemento de toda a industria. Pero ao mesmo tempo, tamén debemos prestar atención a cuestións ambientais, tomar medidas eficaces para reducir as emisións de contaminación e conseguir un desenvolvemento sostible.

Tecnoloxía relacionada co mecanizado POM e fluxo de procesos

POM, polioximetileno, é un plástico de alto rendemento, que é moi utilizado en automoción, aparellos eléctricos, instrumentos, equipos médicos, equipos mecánicos, equipos deportivos e outras industrias debido á súa alta resistencia, alta dureza, boa resistencia á abrasión, estabilidade química, O bo illamento e outras excelentes propiedades. O mecanizado POM é o proceso de mecanizado en branco en pezas e compoñentes ou produtos acabados para cumprir os requisitos.

O procesamento de máquinas POM pódese usar en mecanizado tradicional, moldeo por inxección, extrusión, moldura de golpes e outros procesos. Entre eles, o mecanizado é un dos métodos de procesamento de uso común. O mecanizado POM divídese principalmente en xiro, fresado, perforación, corte, moenda e outras operacións. No proceso de mecanizado, débese prestar atención á selección de máquinas -ferramentas adecuadas e ferramentas de corte para garantir a calidade e a eficiencia do procesamento.

Antes do mecanizado POM, é necesario tratar pre-tratar o material POM en branco. En primeiro lugar, os brancos de material POM colocados en condicións de temperatura e humidade constantes do arrefriamento natural, de xeito que se libera o estrés interno. En segundo lugar, os brancos de POM secan para eliminar a humidade e as tensións internas. A continuación, o material POM en branco para cortar, moer e outro procesamento para asegurarse de que a superficie sexa lisa, plana, para facilitar as posteriores operacións de mecanizado.

Durante o procesamento de POM, hai que destacar algúns problemas comúns. En primeiro lugar, o material POM é fácil de pegarse ao coitelo, polo que debes escoller a ferramenta correcta e limpar a ferramenta a tempo. En segundo lugar, o material POM é fácil de producir reburas, borras e outros problemas, no procesamento debe prestar atención á dirección de corte da ferramenta e á elección de parámetros de corte para asegurarse de que a superficie de procesamento sexa suave. Ademais, o material POM tamén é relativamente quebradizo, propenso a deformar, racharse e outros problemas, no procesamento debería prestar especial atención ao posicionamento e suxeición da máquina -ferramenta.

A máquina POM tamén ten moitas habilidades de aplicación de procesamento. Por exemplo, para xirar e fresar, debería comezar a procesar desde o círculo exterior e moverse gradualmente cara ao interior, para reducir a presión de procesamento, para evitar a deformación. Ao perforar, débese evitar a entrada e saída repetida do orificio o máximo posible para minimizar a irregularidade do burato. Cando se moenda, o pano de algodón suave e outras ferramentas auxiliares deben usarse para evitar a moenda excesiva, afectando a calidade do procesamento.

En resumo, o mecanizado POM é un proceso eficiente, de alta precisión e de alta calidade que ten unha ampla gama de aplicacións en varios campos como a fabricación industrial. Polo tanto, ao realizar traballos de mecanizado, é necesario comprender plenamente a súa tecnoloxía e fluxo de procesos relacionados para dar un xogo completo ás súas excelentes propiedades mecánicas e químicas.