POM vs.PEEK

Resumo: POM e PEEK son dous materiais de polímero diferentes. Son significativamente diferentes en moitos aspectos. A continuación móstrase unha comparación detallada destes dous materiais: composición e estrutura, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, resistencia química, propiedades eléctricas, propiedades de procesamento, áreas de aplicación, etc.

Ingredientes e estrutura:

O polioximetileno (POM) é un polimérico cristalino termoplástico polimerizado a partir do monómero formaldehído (CH2O). As súas cadeas moleculares teñen un arranxo moi ordenado, dándolle excelentes propiedades mecánicas e propiedades de procesamento.

A polietherethetona (PEEK) é un polímero semi-cristalino producido pola reacción de polimerización do monómero de éteretona. A súa cadea molecular é máis complexa que POM e ten rixidez e dureza, tornándoa de xeito excelente baixo altas temperaturas e presión mecánica.

Comportamento mecánico:

POM ten unha boa resistencia ao desgaste, alta rixidez e resistencia ao impacto. A súa forza, dureza e resistencia ao desgaste son superiores aos metais en moitas aplicacións. Non obstante, a súa alta resistencia á temperatura e a resistencia química son relativamente débiles.

Peek ten unha excelente resistencia á temperatura e pódese usar continuamente a 250 ℃ durante moito tempo. Ademais, PEEK ten unha excelente resistencia química e abrasión e pódese usar en moitos ambientes corrosivos. Non obstante, PEEK ten propiedades de procesamento relativamente pobres e require temperaturas e presións de procesamento máis altas.

Rendemento térmico:

As propiedades térmicas de POM e PEEK son moi diferentes. POM ten un punto de fusión inferior, uns 170 ° C e unha temperatura de distorsión de calor de 90 ° C. Isto significa que a altas temperaturas, o POM é propenso á deformación.

Peek ten un punto de fusión máis elevado, uns 340 ° C e unha temperatura de distorsión de calor de ata 230 ° C. Polo tanto, PEEK é máis estable que POM en ambientes de alta temperatura.

Resistencia química:

POM ten unha boa resistencia química a disolventes como alcohois, cetonas e ésteres, pero non é resistente a ácidos fortes, bases fortes e hidrocarburos haloxenados. Porque nalgúns ambientes corrosivos, o uso de POM pode estar restrinxido.

Peek ten unha excelente resistencia química e pode resistir o ataque da maioría dos ácidos, alcalís, sales e disolventes orgánicos. Isto fai que Peek sexa unha elección ideal en moitas aplicacións da industria química.

Propiedades eléctricas:

Non hai moita diferenza nas propiedades eléctricas de POM e PEEK. Todos teñen excelentes propiedades de illamento e resistencia á tensión e pódense usar en campos electrónicos e eléctricos. Non obstante, teñen unha mala condutividade eléctrica e non son adecuados para aplicacións que requiren condutividade eléctrica.

Procesamento do rendemento:

POM ten excelentes propiedades de procesamento. Molde de inxección fácil de inxección, extrusión e moldura de golpe. Ademais, POM ten boa fluidez e pode producir produtos con detalles máis complexos.

En comparación, PEEK ten temperaturas de procesamento máis altas e require unha maior presión de procesamento. Polo tanto, Peek é relativamente difícil de procesar e o custo é elevado. Non obstante, PEEK pódese procesar mediante moldeo por inxección, extrusión e moldura de golpe.

Áreas de aplicación:

Dado que POM e PEEK teñen diferentes propiedades mecánicas e térmicas, os seus campos de aplicación tamén son diferentes. POM úsase principalmente para fabricar pezas resistentes ao desgaste como engrenaxes, rodamentos e asas, así como equipos médicos e pezas de automóbiles.

PEEK úsase principalmente en compoñentes en ambientes de alta temperatura e corrosivos, como compoñentes no campo aeroespacial, válvulas e selos na industria química, etc. Ademais, PEEK tamén se pode usar en campos emerxentes como fabricar materiais de impresión 3D.

Para resumir, tanto POM como PEEK son excelentes materiais de polímero coas súas propias propiedades e campos de aplicación únicos. A elección do material depende das necesidades e requisitos específicos da aplicación.