PEI - Substitución de Peek, Upstart en dieléctrica

Que é PEI?

A polietherimida, denominada PEI, chámase polietherimida en inglés e ten unha aparencia ámbar. É un plástico termoplástico de enxeñería especial que introduce enlaces de éter flexibles (-ror-) nas moléculas ríxidas de cadea longa de polimida.

Estrutura PEI

Como polimida termoplástica, o PEI pode mellorar significativamente a mala termoplasticidade e a dificultade para o procesamento de polimida introducindo enlaces de éter (-ror-) na cadea principal do polímero mantendo a estrutura do anel imide. pregunta.

Características do PEI

Vantaxe:

Alta resistencia á tracción, a forza está por encima dos 110MPa;

Alta resistencia á flexión, forza por encima dos 150MPa;

Excelente capacidade de carga termomecánica, temperatura de deformación térmica superior ou igual a 200 ° C;

Boa resistencia ao fluído e resistencia á fatiga;

Excelente rendemento retardante de chama e baixa combustión de fume;

Ten excelentes propiedades dieléctricas e de illamento;

Excelente estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansión térmica;

A alta resistencia á calor, pódese usar durante moito tempo a 170 ℃;

Pode pasar por microondas.

Carencia:

Contén BPA (bisfenol A), limitando a súa aplicación en produtos relacionados co bebé;

Notch impacto sensible;

A capacidade de soportar alcalino é media, especialmente en condicións de calefacción.

Preparación de PEI

O PEI está composto por M- (ou p-fenilendiamina) e 2,2'-bis [4- (3,4-dicarboxifenoxi) dianhidruro de propano] (BPADA) en disolvente de dimetilacetamida. Prepárase mediante calefacción e policondensación, po e imidización.

Que é a aplicación PEI?

O PEI ten unha boa resistencia á temperatura e estabilidade dimensional, así como resistencia química, retardo de chama, propiedades eléctricas, alta resistencia, alta rixidez, etc. A súa estabilidade térmica superior pode usarse para facer dispositivos de alta temperatura e resistentes á calor; As propiedades mecánicas pódense mellorar e modificar engadindo fibra de vidro, fibra de carbono ou outros recheos; Estas propiedades tamén fan que PEI utilice amplamente en terminais de alta temperatura, bases IC, equipos de iluminación, FPCB (placas de circuíto flexible), equipos de entrega de líquidos e pezas de interiores de aeronaves, equipos médicos e electrodomésticos.

Industria electrónica e eléctrica

Na industria electrónica e eléctrica, pódese usar PEI con excelentes propiedades mecánicas para fabricar moitas pezas, como conectores que requiren unha alta estabilidade dimensional, cunchas de pequenos relés, placas de circuítos, etc.

O PEI tamén se pode usar para fabricar compoñentes de fibra óptica con maior precisión, como conectores de fibra óptica. Usar PEI en lugar do metal para fabricar compoñentes de fibra óptica non só pode manter a estrutura optimizada das pezas, manter dimensións máis precisas, simplificar o proceso de montaxe, senón tamén reducir os custos de fabricación e montaxe. Ademais, a PEI úsase a miúdo como conmutadores, bases e outras partes da industria do instrumento.

Campo de maquinaria de automoción

Pódese usar para pezas mecánicas de fricción de alta temperatura, como rodamentos, intercambiadores de calor, cubertas de carburador, etc.

Campo aeroespacial

Pódese usar para fabricar algunhas partes internas de avións, como tapóns de foguetes, equipos de iluminación de avións, etc.

Campo médico

Pódese usar como asas, bandexas, pinzas, próteses, reflectores de luz médica e aparellos dentais para instrumentos cirúrxicos médicos. Tamén se pode usar en equipos médicos como ventiladores, máquinas de anestesia, bandexas de esterilización, guías cirúrxicas, pipetas e laboratorios. Gaiolas de animais, etc.

Campo de electrodomésticos

Pódese usar como envases de produtos e bandexas de microondas.

PEI é moi utilizado
Cabe mencionar que a PEI é considerada un material dieléctrico de polímero de almacenamento de enerxía prometedor debido ás súas boas propiedades térmicas e mecánicas, baixa perda dieléctrica e un excelente rendemento de almacenamento de enerxía. Ademais do almacenamento de enerxía dieléctrica, a excelente estabilidade dimensional de PEI, a electroplatabilidade e a transmisión de ondas convérteno noutro enorme escenario de aplicacións nas comunicacións 5G.


Comunicación óptica

Os materiais PEI lideran o campo das comunicacións ópticas e son amplamente utilizados en conectores de fibra óptica e compoñentes ópticos de módulos de transceptor óptico.

En primeiro lugar, o material PEI ten unha boa penetración infravermella, cunha transmisión superior ao 88% na banda de frecuencia de comunicación óptica de 850-1550 nm. O seu alto índice de refracción permanece constante a pesar dos cambios de temperatura e humidade e pode soportar ata 2.000 horas. O dobre 85 (85 ℃/85% de humidade) proba dura; En segundo lugar, ten unha excelente estabilidade dimensional a longo prazo, que pode proporcionar un acoplamiento óptico fiable para a transmisión do sinal; En terceiro lugar, ten alta resistencia e módulo alto, que poden substituír as fibras ópticas feitas por metais. Conectores, adaptadores e outros compoñentes estruturais; En cuarto lugar, ten as características de alta estabilidade dimensional e alta resistencia, así como unha moi boa resistencia ao tempo. Pódese empregar no campo de conectores impermeables de caixas de división de fibras ópticas ou estacións base e pode cumprir os requisitos impermeables de IP67 e mellorar significativamente a apertura e fiabilidade do produto a longo prazo.

Illante do conector RF

Os illantes do conector RF requiren materiais que proporcionen boas propiedades dieléctricas, perda dieléctrica baixa e estable, boas propiedades mecánicas, excelente estabilidade dimensional para un conxunto fácil e un rendemento fiable de produción en masa. Os materiais de PEI son excelentes en todos os aspectos anteriores. Pode cumprir os requisitos da aplicación e converteuse na primeira opción de material illante para conectores RF.

Filtro

Como material amorfo cunha alta temperatura de transición de vidro, o material PEI ten un coeficiente lineal de expansión térmica similar ao da aleación de aluminio, unha excelente resistencia á calor e a estabilidade dimensional, a fiabilidade a longo prazo, a perda dieléctrica baixa e estable, pode ser colocada, e el ten as características da boa adhesión metálica e outras características e mostra vantaxes incomparables doutros materiais plásticos na aplicación de filtros de cavidade. Ademais, as unidades de filtro de cavidade de antena de estación base 5G feitas de materiais PEI poden conseguir reducións de peso de ata o 30%; e pódese producir en masa mediante procesos de moldeo por inxección para manter a precisión dimensional por lotes e reducir os custos de produción.
Co desenvolvemento tecnolóxico de 5G, o tamaño do produto redúcese e os requisitos de precisión e o rendemento mecánico son máis rigorosos. As vantaxes da aplicación do PEI son cada vez máis evidentes.

Cambio de fase

Nas antenas da estación base, o PEI tamén se utiliza amplamente nos cambiadores de fase, xa sexa a folla dieléctrica dun cambiador de fase dieléctrica ou o soporte PCB nun cambio de fase de anel, todos se benefician do bo tamaño e do rendemento dos materiais PEI nunha temperatura ampla. alcance. Estabilidade das propiedades dieléctricas, baixa perda dieléctrica, alta resistencia mecánica e excelente resiliencia. Coa comercialización gradual de estacións base 5G e a procura de reducir aínda máis o consumo e os custos de enerxía, os cambiadores tradicionais de fase dieléctrica ou os cambiadores de fase de anel terán a oportunidade de substituír os cambiadores de fase de chip e ser usados ​​en antenas MIMO masivas 5G.


PEEK que hai que mencionar

Aspecto de ollada

Peek, cuxo nome científico é a polietherethetona, é un polímero composto por unidades repetidas que conteñen un enlace cetona e dous enlaces de éter na estrutura da cadea principal. É un material de polímero especial. Peek ten un aspecto beige e ten unha boa procesabilidade, deslizamento e resistencia ao desgaste, boa resistencia ao fluído, unha moi boa resistencia química, boa resistencia á hidrólise e vapor superenriquecido e resistencia á radiación de alta temperatura. Ademais, a súa térmica ten unha alta temperatura de deformación e un bo retardante de chama intrínseca.
Peek usouse por primeira vez no campo aeroespacial para substituír o aluminio, o titanio e outros materiais metálicos para fabricar pezas de avións interiores e exteriores. Debido a que Peek ten excelentes propiedades completas, agora pode substituír materiais tradicionais como metais e cerámica en moitos campos especiais. A súa alta resistencia á temperatura, a auto-lubricación, a resistencia ao desgaste e a resistencia á fatiga convérteno nun dos plásticos de enxeñería de alto rendemento máis populares na actualidade.
Ambos son materiais de polímero termoplástico. As características do PEI son similares ás de PEEK. Incluso se pode dicir que é a substitución de Peek. Vexamos as diferenzas entre ambos.


En comparación con PEEK, o rendemento completo de PEI tamén é máis atractivo e a súa maior vantaxe reside no custo. Esta é tamén a principal razón pola que algún deseño de avións e selección de materiais elixen materiais compostos PEI. O custo integral das súas pezas é inferior ao dos materiais compostos de metal e termoseting. Os materiais e os compostos de PEEK son os dous baixos.
Cómpre salientar que, aínda que a PEI é rendible, a súa resistencia á temperatura non é demasiado alta. Nos disolventes clorados, o craqueo de estrés é propenso a producirse, e a súa resistencia aos disolventes orgánicos non é tan boa como o polímero semi-cristalino PEEK. En termos de procesamento, aínda que a PEI ten a procesabilidade dos plásticos tradicionais de enxeñería termoplástica, require unha temperatura de fusión máis alta.