Consellos e trucos para o procesamento de placas epoxi

O procesamento e o procesamento de taboleiros epoxi son os mesmos: xirar, fresar, cortar, talla, moer. O proceso de procesamento da placa epoxi e o uso de diferentes equipos de procesamento.

No proceso de procesamento epoxi debería prestar atención aos detalles:

1. O proceso de procesamento producirá chips claros e problemas de refrixeración, o fluxo de soplado de aire comprimido dispoñible axustado un pouco máis pequeno, só para soprar os chips netos na liña.

2. O procesamento de placas epoxi producirá moito po, tamén podes optar por operar con auga, para escoller o aspirador decorativo industrial.

3. O proceso de procesamento, haberá unha temperatura demasiado alta. Temos que controlar a temperatura no momento adecuado. O material base da tarxeta epoxi é a cola de resina epoxi, e o punto de fusión da cola de resina epoxi é de aproximadamente 155 graos. Por encima desta temperatura, o taboleiro aparecerá un fenómeno suavizante.

4. Escolla o taboleiro epoxi adecuado, se o requisito de presión non é elevado, pode escoller a tarxeta epoxi xeral 3240. Usado para obras de illamento xeral. Se o requisito de tensión é moi elevado, pode escoller a tarxeta epoxi FR4.

Precaucións durante o procesamento de placas epoxi

A folla epoxi é un material plástico de enxeñaría de uso común con excelentes propiedades mecánicas, eléctricas e químicas. Durante o procesamento da folla epoxi, hai que observar os seguintes asuntos para garantir a calidade do procesamento e a seguridade da operación.

1. Seleccione o proceso de procesamento adecuado: segundo os obxectivos e requisitos de procesamento desexados, seleccione o proceso de procesamento adecuado, como o corte, a perforación, a moenda, etc. ten que ser seleccionado segundo a situación real.

2. Manter un bo ambiente operativo: é moi importante manter un bo ambiente operativo durante o procesamento. Asegúrese de que a área de operación estea ben ventilada e afastada de materiais inflamables, explosivos e outros perigosos. Ao mesmo tempo, os operadores deben levar equipos de protección apropiados, como luvas, lentes, etc., para protexer a súa propia seguridade.

3. Use ferramentas de procesamento adecuadas: seleccionar as ferramentas de procesamento adecuadas é a clave para garantir a calidade do procesamento. Use calidade fiable, adecuado para ferramentas de procesamento, como exercicios de alta velocidade, láminas de serra, rodas de moenda e así por diante. Preste atención para manter a nitidez das ferramentas e comprobar regularmente e substituír as ferramentas danadas ou mal desgastadas.

4. Controlar a temperatura de procesamento: no proceso de procesamento, controlar a temperatura de procesamento é moi importante. A temperatura excesiva pode provocar que o material se derrete, deforme ou sofre unha reacción química, afectando así a calidade do mecanizado. Polo tanto, é necesario controlar a temperatura de procesamento adecuada e tomar medidas de refrixeración adecuadas durante o proceso de mecanizado para garantir a estabilidade e calidade do proceso de mecanizado.

5. Evitar a xeración de electricidade estática: as placas epoxi son propensas á electricidade estática, a acumulación de electricidade estática pode causar interferencias no procesamento ou incluso danos no material. Polo tanto, no proceso de procesamento, deberían adoptarse medidas antiestáticas correspondentes, como o uso de ferramentas con dispositivos antiestáticos, roupa antiestática, etc., para evitar eficazmente a xeración e acumulación de electricidade estática.

6. Limpeza e mantemento regular dos equipos: a limpeza regular e o mantemento dos equipos de procesamento é a clave para garantir a calidade do procesamento e a vida dos equipos. Limpe as patacas fritas e a sucidade no equipo a tempo para manter o equipo en bo estado. Ao mesmo tempo, comprobe regularmente e manteña os distintos compoñentes do equipo, como o sistema de lubricación, o dispositivo de transmisión, etc., para garantir o seu funcionamento normal e o seu uso seguro.

7. Siga as recomendacións dos provedores: diferentes provedores poden proporcionar diferentes recomendacións e parámetros de procesamento. Durante o procesamento, os parámetros de procesamento deberían axustarse razoablemente segundo as características do material específico e as suxestións do provedor, e os servizos de soporte técnico e consultoría do provedor deberían utilizarse completamente.

Para resumir, ao procesar, cómpre prestar atención á selección da tecnoloxía de procesamento adecuada, mantendo un bo ambiente de funcionamento, empregando ferramentas de procesamento adecuadas, controlando a temperatura de procesamento, evitando a xeración de electricidade estática, limpeza regular e mantemento de equipos e segue as recomendacións do provedor. Ao observar estas precaucións, pódese mellorar a calidade e a eficiencia do procesamento de placas epoxi ao tempo que se asegura a seguridade dos operadores.