Excelente selado de alto rendemento de conectores Peek

Que son os conectores Peek?

PEEK é un material termoplástico e semi-cristalino cunha excelente resistencia mecánica e química que permanece sen cambios a temperaturas elevadas. A ida ten unha temperatura de transición de vidro de aproximadamente 143 ° C (289 ° F) e un punto de fusión de aproximadamente 343 ° C (662 ° F). É por iso que os selos e múltiples pistas úsanse habitualmente en aplicacións fluídas. PEEK tamén funciona ben en aplicacións onde as temperaturas altas sostidas (ata 500 ° F/260 ° C) son comúns.

É altamente resistente a halóxenos, degradación térmica, biodegradación e fuga de aire: proba de fuga de helio ≤ 1 x 10 -3 pa.cm 3 /s debido á súa robustez, a PEEK úsase para fabricar artigos (por exemplo, conectores de calidade militar) Para aplicacións esixentes, incluíndo rodamentos, pezas de pistóns, bombas, columnas HPLC, válvulas de placa de compresor e illamento de cable. É un dos poucos plásticos compatibles con aplicacións de baleiro ultra-alto.

Os conectores Peek, que tamén chamamos terminais selados de Peek ou conectores HTHP, como suxire o nome, están feitos de material Peek combinados con contactos metálicos, e a tecnoloxía de sinterización de vidro úsase para selar o material e os contactos con perfecta apertura aérea.

PEEK, vantaxe de propiedades físicas, presión 30.000psi / 207MPA, limita a temperatura 300 ℃, para cumprir as áreas especiais e as solucións de alto rendemento. Polo tanto, os conectores PEEK poden usarse en condicións duras.

Os compoñentes e conectores electrónicos actuais sobre a demanda crecente de plásticos de enxeñaría especial, ante unha variedade de condicións de traballo complexas, PEEK como plásticos especializados de alto rendemento pode promover o deseño de conectores máis pequenos e máis finos, pero tamén para mellorar a calidade e rendemento do produto.

Vantaxes dos plásticos de enxeñería especial Peek:

Fiabilidade duradeira en ambientes duros

Deseño e procesamento de flexibilidade para moldear pezas de precisión complexas mediante procesos de moldura por inxección

Bo rendemento nunha ampla gama de frecuencias eléctricas e electrónicas

Rendible para controlar os custos do produto

PEEK é moi adecuado para interconexións de soldadura sen chumbo, que a miúdo son necesarias para conectores de dispositivos móbiles, incluíndo conectores de circuíto impreso flexible (FPC). O material da ida supera os problemas de brittleess e articulacións de soldadura débiles que se atopan normalmente nos conectores LCP. O fluxo elevado As cualificacións de PEEK pódense encher con grosores de folla de 0,1-0,2 mm (0,004-0,008in). Outros tipos de conectores de teléfono móbil, como os conectores de cable coaxial, requiren resistencia á abrasión e propiedades dieléctricas a altas frecuencias. Os polímeros PEEK teñen boas propiedades dieléctricas tanto a temperaturas de habitación como elevadas.

1. Conectores coaxiais do teléfono móbil

Cando a conectividade TE seleccionou PEEK 150GL30 para os seus conectores coaxiais do teléfono móbil, necesitaban un material que mantivese as propiedades dieléctricas a altas temperaturas e frecuencias de procesamento. Ao usar o polímero PEEK, puideron manter o rendemento a temperaturas de ata 260 ° C (500 ° F) e frecuencias de ata 6 GHz.

2. Automoción

Os requisitos lexislativos para conectores de alta tensión en vehículos eléctricos e híbridos crearon a necesidade de materiais de maior rendemento. Peek é GADSL e ROHS. Os deseñadores e fabricantes doutros sistemas de vehículos como os sensores de gas de escape están a ser impulsados ​​por requisitos de rendemento máis rigorosos como a resistencia química máis ampla e a maior estabilidade dimensional a temperaturas extremas. Para soportar a condensación de fluídos automotivos e gases de escape, o que contribúe a unha vida útil máis longa e unha mellor fiabilidade do produto acabado.

3. Aeroespacial

Os enxeñeiros aeroespaciais necesitan materiais lixeiros que proporcionen flexibilidade do deseño, custos de fabricación reducidos e durabilidade en ambientes duros. PEEK substituíu con éxito metais, compostos tradicionais e outros plásticos nun número crecente de aplicacións aeroespaciais debido á súa soberbia inercia, retardo de chama inherente, lixeiro e facilidade de fabricación en pezas de tolerancia axustada e compoñentes de conector eléctricos.

Pezas personalizadas en Hony Plastic

A medida que a demanda de solucións personalizadas segue crecendo, o plástico honrado segue comprometido a entregar pezas de olladas personalizadas de primeira liña que capacitan ás industrias para destacar o rendemento, a durabilidade e a eficiencia. Xa sexa en aeroespacial, médico, petróleo e gas, ou electrónica, a precisión a medida das pezas personalizadas abre a porta a novas posibilidades e impulsa a innovación. Póñase en contacto connosco sales@honyplastic.com