Cales son os plásticos de semiconductores e as súas aplicacións

O chip é un compoñente básico importante da industria da tecnoloxía da información, agora, a "falta de núcleo" afecta ao desenvolvemento dunha serie de ciencias e tecnoloxía global. O proceso de fabricación de chip é moi complexo, a mención da fabricación de semicondutores, tendemos a centrarnos en obleas de silicio, gas especial electrónico, fotomasks, fotorsistas, obxectivos, produtos químicos e outros materiais e equipos relacionados.

Durante todo o proceso de semicondutores, o papel dos plásticos é principalmente envase e transmisión, conectar cada proceso, evitar a contaminación e os danos, optimizar o control da contaminación e mellorar o rendemento dos procesos clave de semiconductores. Os materiais plásticos empregados inclúen PP, ABS, PVC, PBT, PC, PPS, fluoroplásticos, PEEK, PAI, COP, etc., e co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de semicondutores, os requisitos de rendemento para os materiais tamén son cada vez máis altos.

Aquí tes unha ollada a como se usan estes plásticos na fabricación de semiconductores a partir de procesos clave de fabricación de semiconductores, incluíndo pulido químico e mecánico de obleas, limpeza de obleas, fotolitografía, gravado, implantación de ións, envases e probas e envases.

1. Habitación

A fabricación de semiconductores desde fabricación de obleas de silicio de cristal único, ata fabricación e envases de IC, todos deben completarse na sala limpa e, para a limpeza dos requisitos, son moi altas. Os paneis limpos son xeralmente resistentes ao lume e non son fáciles de producir adsorción electrostática do material é o principal. Os materiais da xanela tamén son necesarios para ser transparentes.

Material: PC antiestático, PVC

2.CMP Anel de fixación

A moenda mecánica química (CMP) é unha tecnoloxía clave de proceso no proceso de produción de obleas, o anel de fixación CMP úsase para fixar a oblea, a oblea no proceso de moenda, o material seleccionado debería ter unha boa resistencia ao desgaste, estabilidade dimensional, resistencia á corrosión química, fácil Para procesar, para evitar a superficie dos arañazos da oblea / oblea, a contaminación.

Material: PPS, PEEK

3. Wafer Carrier

O transportista de oblea como o nome indica que se usa para cargar obleas, hai caixa de portadores de oblea, caixa de transporte de oblea, barco de oblea e así por diante. As obleas almacenadas no tempo da caixa de transporte en todo o proceso de produción representan unha alta proporción da caixa de oblea, o material, a calidade e a limpeza ou non poden ter un impacto maior ou menor na calidade das obleas.
Os transportistas das obleas son xeralmente resistencia á temperatura, excelentes propiedades mecánicas, estabilidade dimensional e resistentes, anti-estátáticas, liberación de gas baixo, precipitación baixa, materiais reciclables, diferentes procesos empregados nos transportistas de obleas son diferentes.

Os materiais inclúen: PFA, PP, PEEK, PES, PC, PEI, COP, etc., que normalmente se modifican con propiedades anti-estáticas.

Cesta fluoroplástica e oblea

Box Wafer, PBT

Caixas de obleas PES

4, mango do barco de cristal

O mango do barco de cristal no proceso de semiconductor, no proceso de gravado de ácido químico, o proceso de gravado de álcali, o barco de cristal necesita confiar no mango para abrazarse.

Material: PFA

5. Aberta manual de foup

O abridor manual de caixa de transferencia de oblea (FOUP) de apertura frontal, usado especificamente para abrir a porta principal do FOUP, pódese usar en liña coa especificación de medio 300 mm do FOUP. O material é xeralmente plástico de enxeñería condutora.

6. Caixa de máscara de luz

O fotomask é un mestre gráfico usado no proceso de fotolitografía de fabricación de chip, con vidro de cuarzo como substrato e revestido con máscara de metal cromado, usando o principio de exposición, a fonte de luz proxéctase a través do fotomask á oblea de silicio pode ser exposta para espectáculo un patrón específico. Calquera po ou arañazos unidos ao fotomask provocará deterioración na calidade da imaxe proxectada, polo que é necesario evitar a contaminación do fotomask, así como evitar partículas xeradas por colisión ou fricción, etc., afectando a limpeza do fotomask.

Para evitar danos de néboa, fricción ou desprazamento na máscara, a caixa de máscara normalmente está feita de materiais anti-estáticos, baixos e duradeiros.

Material: BAS antiestáticas, PC antiestático, PEEK antiestático, PP, etc.

7. Ferramentas de wafer

Ferramentas empregadas para abrazar obleas ou obleas de silicio, como abrazadeiras de obleas, bolígrafos de succión, etc. Ao suxeitar as obleas, os materiais empregados non rabuñarán a superficie da oblea, sen residuos, para asegurar a limpeza superficial da oblea.

Material: PEEK

8.Cemicals / Transporte e almacenamento electrónico de gas

Proceso de fabricación de semiconductores, como limpeza de obleas, gravado, etc. A un gran número de gas ou produtos químicos electrónicos, a maioría destes materiais son altamente corrosivos, polo que as canalizacións, bombas e válvulas utilizadas para o transporte e almacenamento, contedores de almacenamento e outros compoñentes ou Os materiais de forro necesarios para ter unha resistencia á corrosión química excepcional, baixa precipitación, para garantir que os produtos químicos altamente corrosivos no proceso de fabricación de chip non contaminen o ambiente ultra-limpo.

Materiais: PTFE, PFA, PVDF, ETFE, PEI

9. Cartucho de filtración deGas

Proceso de semiconductor O cartucho especial de filtración de gas úsase para eliminar as impurezas, mellorar a pureza, para protexer o rendemento da fabricación de chip. Xeralmente usa resistencia á alta temperatura, resistencia á corrosión, materiais de precipitación baixa.

O elemento de filtro está feito de PTFE e o material de soporte do esqueleto está feito de PFA de alta pureza.

10.Bearings, Guide Rails e outros compoñentes

Os compoñentes de equipos de procesamento de semiconductores como rodamentos, carrís guía, etc. requiren un funcionamento continuo a temperaturas baixas a altas, desgaste baixo e baixa fricción, estabilidade dimensional e excelente resistencia á erosión do plasma e características de escape.

Material: polimida pi

11. Socket de proba do paquete de semiconductor

A toma de proba é o circuíto directo dos compoñentes de semiconductores conectados eléctricamente ao instrumento de proba do dispositivo, úsanse diferentes tomas de proba para probar os deseñadores de circuítos integrados especificados por unha variedade de microchips. Os materiais empregados para tomas de proba deberían cumprir os requisitos de boa estabilidade dimensional nun amplo intervalo de temperatura, resistencia mecánica, baixa formación de burros, durabilidade e facilidade de procesamento.

Material: PEEK, PAI, PI, PEI, PPS