Peek vs. PPS: o igual e as diferenzas

Nos últimos anos, a aplicación de plásticos de enxeñaría especial estendeuse gradualmente desde os campos militares e aeroespaciais anteriores ata cada vez máis campos civís, como automoción, fabricación de equipos, bens de consumo de alta gama. Entre eles, o sulfuro de polifenileno (PPS) e o cetono de éter de poliéter (PEEK) son dous tipos de plásticos de enxeñería especial con rápido desenvolvemento e unha ampla gama de aplicacións.

A aplicación de plásticos de enxeñaría especial estendeuse gradualmente desde os campos militares e aeroespaciais anteriores a máis e máis campos civís, como automoción, fabricación de equipos, bens de consumo de alta gama, etc. Entre eles, o sulfuro de polifenileno (PPS) e o cetono de éter de Polyether (PEEK) son dous tipos de plásticos de enxeñería especiais con desenvolvemento rápido e unha ampla gama de aplicacións. Neste blog examinamos as características e as diferenzas entre os dous tipos de materiais, que se poden considerar segundo as condicións de traballo do seu propio produto, os requisitos de rendemento e o custo.

Peek Vs. PPS: os caracteres iguais

Tanto PEEK como PSS son termoplásticos semi-cristalinos e de alto rendemento que se adaptan ás aplicacións que inclúen rodamentos (e están dispoñibles en cualificacións con aditivos para mellorar aínda máis o seu rendemento), casquillos e selos. Podes atopar ambos materiais en moitas industrias diferentes, incluíndo petróleo e gas, alimentos e produtos lácteos e implantes médicos. De feito, ambos teñen notas aprobadas pola FDA coas seguintes propiedades:

1) Boa compatibilidade química

2) baixa fricción

3) Boa resistencia á fisura de fatiga

4) Excelente resistencia ao desgaste

Tanto PEEK como PPS son retardantes de chama, o que é importante para algunhas aplicacións e resistente ao vapor e á auga quente. Ambos os materiais tamén son dimensionalmente estables, teñen un baixo coeficiente de absorción de humidade, coeficientes similares de expansión térmica e moi boas propiedades dieléctricas. Ademais, tanto PEEK como PPS poden ser mecanizados, moldeados ou moldeados por inxección, cunha selección de como fabricar pezas PEEK ou PPS.

Peek Vs. PPS: os diferentes personaxes

PEEK é superior ao PPS en termos de forza, dureza, temperatura máxima de traballo, etc. En termos de alta resistencia á temperatura, a resistencia á temperatura de PEEK é aproximadamente 50 ° C superior á do PPS. Por outra banda, a vantaxe de custo relativamente obvia do PPS e o mellor rendemento do procesamento fan que sexa máis utilizado.

A primeira gran diferenza entre PEEK e PPS que limita a intercambiabilidade é a temperatura máxima de funcionamento: PEEK ten unha temperatura de funcionamento continua máxima de 480 ° F, mentres que o PPS é de 430 ° F. Isto significa que o PPS está limitado a ambientes e aplicacións onde a temperatura de funcionamento permanece por baixo dos 430 ° F. O límite PV para PPS é inferior ao de PEEK, o que significa que algunhas aplicacións de rodamentos con valores PV elevados poden limitarse a PEEK. O PPS ten un límite PV inferior ao PEEK, o que significa que algunhas aplicacións de rodamento con valores PV elevados poden limitarse a PEEK.

PEEK ten unha resistencia á tracción lixeiramente maior, mentres que o PPS ten unha mellor forza de compresión. PEEK tamén ten fortes de impacto no feixe de gran cantidade que oscilan entre os 1,5 e os 2,2 ft-lb/en (dependendo do grao) para PEEK e 0,38 a 1,5 ft-lb/in PPS, mentres que PEEK e PPS teñen unha resistencia química similar, PPS é a mellor elección dos dous e non ten coñecementos de 400 ° F. Aínda que PEEK e PPS teñen resistencia química similar, o PPS é o mellor dos dous e non ten disolventes coñecidos por baixo dos 400 ° F.

A principal diferenza entre PEEK e PPS é o custo: o PPS é moito máis barato que PEEK, o que o converte no material de elección para aplicacións que non implican temperaturas extremas e, cando as altas temperaturas non están implicadas, o PPS convértese rapidamente nunha opción moito máis atractiva que PEEK porque ten propiedades mecánicas e térmicas similares a PEEK, pero a un custo moito menor. O PPS pode ofrecer unha mellor compatibilidade química, aínda que os seus límites e forza fotovoltaica poden ser mellores. Os PP poden ofrecer unha mellor compatibilidade química, aínda que os seus límites e forza fotovoltaica poden ser menores. Entón, en definitiva, antes de decidir facer unha ollada ao seu material escollido, descubra se o PPS é realmente adecuado para o seu deseño e unha opción máis económica.

Plástico honrado: a súa fonte para pezas de plástico de alto rendemento

En Hony Plastic, estivemos mecanizando PPS de alta calidade e pezas con tolerancias axustadas durante décadas. Temos o equipo e a experiencia para proporcionarche pezas de plástico superiores en tempo e forma. Para máis información sobre as nosas capacidades ou para solicitar un presuposto a sales@honyplastic.com