Cal é a diferenza entre PVDF e PEEK?

November 25, 2022

16684114442137644fXd

A temperatura de uso continuo do material PEEK (polietherethetona) é extremadamente alta (aproximadamente 260 graos), e tamén ten unha rixidez e dureza extremadamente alta, así como unha resistencia á tracción e á fatiga de alta resistencia. Ademais, a súa resistencia á calor e o rendemento non deformado e a estabilidade química son excelentes. O material ten excelentes propiedades dieléctricas ata que a temperatura alcance os 260 graos e pode resistir a irradiación de raios enerxéticos. Peek ten excelentes propiedades completas, boas propiedades mecánicas, alta resistencia á temperatura e resistencia química superior, o que o converte nun plástico máis avanzado xeral.

Características: resistencia mecánica, alta rixidez e dureza, alta resistencia á temperatura, resistencia química e resistencia á hidrólise, resistencia ao desgaste e rendemento de fricción, etc. PEEK é moi utilizada en industrias aeroespaciais, médicas, maquinaria, automóbiles e procesamento de alimentos e outras industrias.

O PVDF (fluoruro de polivinilideno) ten unha maior rixidez e capacidades de presión que a súa contrapartida PTFE, pero é menos lubricante e eléctricamente illante. Ten alta resistencia e alta dureza en condicións de baixa temperatura e pódese extinguir por si só. A súa temperatura de traballo está entre -30 graos e 150 graos. O PVDF é estable para cloruros, bromuros e raios de enerxía.

Características: maior no aire, maior temperatura de traballo permitida (pode funcionar continuamente a 150 graos), unha excelente resistencia á corrosión química e resistencia á hidrólise, resistencia á UV e resistencia meteorolóxica. Alta resistencia mecánica, boa rixidez, boa resistencia ao fluído. Boa resistencia deslizante e desgaste. Inherentemente baixa inflamabilidade, boas propiedades de illamento eléctrico.

Pero en termos de temperatura e propiedades mecánicas, PEEK é mellor que PVDF. Hony Plastic estivo comprometido co campo dos plásticos especiais durante moitos anos e pode realizar diversos procesos de moldura como moldura de extrusión, moldura por inxección, moldura de compresión e moldura de mecanizado. Segundo debuxos de clientes e requisitos de mostra, desenvolver e fabricar moldes de moldura de inxección e molduras de compresión e personalizar pezas de ollada e produtos acabados de diversas especificacións e aplicacións.

Seguinte

Póñase en contacto connosco

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produtos populares

Noticias da empresa