Cal é a diferenza entre POM común e POM-C

A estrutura molecular de POM ten dous tipos: homopolioximetileno (POM-500P) e copolioximetileno (POM-FM090)
Os materiais de homopolímero teñen boa ductilidade e forza de fatiga, pero non son fáciles de procesar. Os materiais de copolímero teñen boa estabilidade térmica e química e son fáciles de procesar. Tanto o homopolímero como os materiais de copolímero son materiais cristalinos e non son fáciles de absorber a humidade.
Propiedades: é un plástico termoplástico cristalino cun punto de fusión evidente de 165 ~ 175 ° C, e a propiedade está máis próxima ao metal. Xeralmente chámase aceiro de plástico (saigang)
Vantaxes: 1. Alta resistencia mecánica e rixidez (módulo elástico alto)
2. A maior resistencia á fatiga (pequeno coeficiente de fricción)
3. Boa resistencia ambiental e resistencia aos disolventes orgánicos (aldehídos, ácidos, éteres, hidrocarburos, ácidos débiles, bases débiles, disolventes orgánicos)
4. forte resistencia ao impacto
5. Un amplo intervalo de temperatura de funcionamento (-40 ℃ ~ 120 ℃)
6. Boas propiedades eléctricas
7. Boa recuperación
8. Ten lubricidade e boa resistencia ao desgaste
9. Excelente estabilidade de tamaño, baixa absorción de auga,
10 Aínda hai unha boa resistencia ao fluído a baixas temperaturas
Desvantaxes: 1. Se o proceso de procesamento é propenso á descomposición térmica a alta temperatura durante moito tempo
2. Non hai autoexpingación
3. Mala resistencia ao ácido (non resistente a ácidos fortes e oxidantes)
4. Contracción de gran formación
Tratamento de secado: se o material está almacenado nun ambiente seco, normalmente non é necesario secar.
Temperatura de fusión: 190 ~ 230c para materiais de homopolímero; 190 ~ 210c para materiais de copolímero.
Temperatura do molde: 80 ~ 105C. Para reducir o encollemento despois do moldeado, pódese usar unha temperatura máis alta do molde.
Presión de inxección: 700 ~ 1200bar
Velocidade de inxección: velocidade de inxección media ou alta.
Cor: material brillante e denso amarelento ou branco
Contracción: 1,5-2,5% ordinario 1,8%
Proporción: 1.41-1.43
Temperatura e tempo de cocción: non é necesario
Fácil de queimar: fácil
Se extinguir despois de saír do lume: continúa ardendo
Estado de chama: azul amarelo e inferior superior
Estado de cambio de plástico: fácil de derreter e gotear
Olfecto ardente: forte cheiro irritante de formaldehído, cheiro de peixe
Usos: electrodomésticos electrónicos: lavadora, pezas de exprimidor, compoñentes do temporizador
Automóbil: pezas do manillar, pezas da xanela de alimentación
Pezas industriais: pezas mecánicas, engrenaxes, asas, xoguetes, parafusos
Comparación: POM-FM090 (pertencente a POM copolimerizado): elementos de fixación, instantáneas, accesorios de tubos e hardware, engrenaxes, pezas electrónicas, pezas de automóbiles, electrodomésticos, rodamentos e outras pezas de inxección.
Características: fluidez estándar, escala de moldes baixa
POM-FM270 Usa: instantáneas, cremalleiras, engrenaxes, pezas electrónicas, pezas de automóbiles, electrodomésticos.
Características: alta fluidez e baixa molde.
POM-500P: (pertencente a POM de homopolímero) Pezas mecánicas xerais, engrenaxes, cremalleiras, levas. Hai materiais dispoñibles para o mecanizado.
Para uso xeral, a superficie está lubricada con resina e ten excelentes características de procesamento e moldura. Características uniformes e boas. Viscosidade media, resistencia ao impacto e boas propiedades de creep.

CREEP: O fenómeno da deformación plástica lenta de materiais metálicos baixo temperatura constante e a tensión constante durante moito tempo chámase Creep

Envíe unha consulta e debuxo a sales@honyplastic.com