HonyPlas®Peek (abreviatura para polietheretetona) é un termoplástico semi-cristalino de alto rendemento. Estes inclúen pezas de dispositivos médicos, implantes médicos, aplicacións estruturais, aplicacións de baleiro ultra alto, asentos de válvulas, engrenaxes de bomba, selos de alta pureza, conectores eléctricos, parafusos, impulsores, láminas de desgaste, equipos de laboratorio, equipos analíticos, columnas, illamento de cable e máis.
HonyPlas®Peek está fabricado pode usar VICTREX® PEEK 450G ou Polímero Zypeek® 550G. Plástico forte e ríxido con excelente resistencia química; realiza unha ampla gama de tempos
PEEK Performance
As propiedades do plástico Peek inclúen un rendemento de alta temperatura, excelentes propiedades de desgaste, resistencia química superior e resistencia e forza excepcionais. Tamén ten unha excelente deformación baixo características de carga, un módulo de alta flexión, e presenta fume baixo e emisións de gases tóxicos cando están expostos a unha chama.
Mecanizado
No seu estado sólido, PEEK é facilmente maquinable por máquinas frescas de CNC e úsase comunmente para producir pezas de plástico de alta calidade que son termostables e illantes eléctricamente e térmicamente. PEEK a miúdo considérase un plástico de enxeñería de gama alta superior, na mesma categoría que Delrin, PTFE ou Nylon.
PEEK
O PEEK de grao xeral non está forzado e ofrece a maior alargación e dureza de todas as notas de PEEK. É un material plástico forte e ríxido que adoita empregarse en aplicacións onde se precisa o rendemento a temperaturas elevadas, como o autoclavamento. Peek cumpre MIL P 46183. Pódese usar continuamente a 250 ° C de 480 ° F e en auga quente ou vapor sen perda permanente nas propiedades físicas.
Aprobación da FDA
A FDA non foi aprobada pola FDA para solicitudes de contacto de alimentos.
Cores de ollada
Peek é naturalmente unha cor marrón moi claro ou bronceado como se mostra nas nosas imaxes a continuación e tamén está dispoñible en negro. Dado que se trata dun plástico de enxeñaría, poden producirse variacións de cor entre lotes.
As follas de plástico PEEK son a elección perfecta para calquera requisito de plástico resistente á alta tolerancia, de alta calor e resistente a produtos químicos, por moi grande ou pequeno.
O excelente rendemento do material PEEK maniféstase principalmente nos seguintes aspectos:
1. Resistencia de alta temperatura
Peek ten unha alta temperatura de transición de vidro e punto de fusión (334 ° C), que é unha das razóns polas que se pode usar de forma fiable en aplicacións que requiren resistencia á calor. A súa temperatura de deformación térmica de carga é de 316 ℃ e a súa temperatura de uso continuo é de 260 ℃.
2. Características mecánicas
Peek é un plástico cun equilibrio entre dureza e rixidez. En particular, a súa excelente resistencia á fatiga ao estrés alternante é a máis destacada entre todos os plásticos, comparable aos materiais de aliaxe.
3. auto-lubricante
PEEK ten pendentes propiedades deslizantes entre todos os plásticos e é adecuado para aplicacións que requiren estrictamente coeficiente de fricción e resistencia á abrasión. En particular, é mellor o rendemento auto-lubricante de PEEK modificado con fibra de carbono e grafito nunha certa proporción.
4. Resistencia química (resistencia á corrosión)
Peek ten unha excelente resistencia química. Entre os produtos químicos comúns, só o ácido sulfúrico concentrado pode disolverse ou destruílo. A súa resistencia á corrosión é similar á do aceiro de níquel.
5. Retardancia de chama
Peek é un polímero moi estable. As mostras cun grosor de 1,45 mm poden alcanzar os máis altos estándares retardantes de chama sen engadir retardantes de chama.
6. Resistencia á pel
PEEK ten unha boa resistencia ás peles, polo que se pode converter en fíos ou fíos de imán e pódese usar en condicións duras.
7. Resistencia á fatiga
Peek ten a mellor resistencia á fatiga de todas as resinas.
As aplicacións máis maduras de HonyPlas®Peek inclúen: anel de pistón, anel de thrust, anel de sufocamento, disco de válvulas, válvula de bacterias, roda de estrelas, anel de selado, asento de válvula de bola, gaiola de rodamentos, lubricación sen aceite, bomba magnética do illamento do compresor de aire do aire mangas, electrodos, engrenaxes, parafusos, fíos de imán, escudos de radiación, tanques de dixestión de microondas, transportistas de obleas, etc.
Tubos de cetona de éter (PEEK) de procesamento de poliéter de poliéter de poliéter (PEEK), barras, placas, mecanizado de pezas acabadas, moldura por inxección Polyether Ether Ketone (PEEK) de varias especificacións, proporcionando pellets modificados de cetona éter (PEEK). Honyplas®peek Polyether de fibra de carbono Modificada cetona éter, fibra de vidro Polyether éter cetona, politéter de politetrafluoroetileno Modificado Polyether cetona éter, grafito, molibdeno disulfuro, etc. Polyether de pólica, respectivamente, diversos procesos de moldura, de moldura, de moldura, de moldura, de moldura, de moldura, de moldure, de moldura, de moldure, de moldure, extremos, extremos, extremos, extremos, pobre, pobre. Realízanse molduras, rotacións e xiratorias de fusión.
Honyplas®peek foi moi utilizado en moitos campos como petroquímicos, electrónicos e eléctricos, instrumentación, maquinaria e automóbiles, médicos e sanitarios, aeroespacial, enerxía nuclear militar, etc.
HonyPlas®Peek Product GROPA:
1. Virxe Honyplas®Peek: o gris marrón, feito de resina cetona éter de éter puro como materia prima, ten boa resistencia e resistencia ao impacto entre todos os graos. Pure PEEK pódese esterilizar mediante métodos de esterilización convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios Y), e a composición de materias primas de PEEK cumpre as normativas da UE e da FDA dos Estados Unidos sobre o cumprimento dos alimentos, facéndoo adecuado para o procesamento médico, farmacéutico e de alimentos industria.
2.HonyPlas®Peek PTFE: negro, o resultado de engadir PTFE, grafito e fibra de carbono, convérteo nun plástico de calidade, o seu rendemento de fricción superior (baixo coeficiente de fricción, resistencia ao desgaste, límite de presión máxima).
3.Honyplas®Peek 30GF: Brown-gris, o material está cheo de plástico reforzado con fibra de vidro do 30%, que ten unha mellor rixidez e resistencia ao fluído que a pura pura e unha mellor estabilidade dimensional. É a mellor opción para fabricar pezas estruturais. Pode soportar unha carga fixa durante moito tempo a altas temperaturas
4.Honyplas®Peek 30cf: negro, este material está cheo de reforzo de fibra de carbono do 30%, ten mellores propiedades mecánicas (módulo elástico máis alto, resistencia mecánica e fluído) e máis resistencia ao desgaste que a PEEK 30GF, e a fibra de carbono reforzada é mellor que O plástico de plástico non forzado o plástico ten 3,5 veces a condutividade térmica para disipar a calor da superficie do rodamento máis rápido
Honyplas®Peek Virgin Honyplas®Peek PTFE Honyplas®Peek 30GF HonyPlas®Peek 30CF
Ficha de datos de propiedades técnicas do produto HonyPlas®Peek
Item
|
Test standard or instrument
|
Unit
|
PEEK Virgin(100%Virgin)
|
PEEK 30CF(30% carbon fiber)
|
PEEK 30GF(30% glass fiber)
|
PEEK PTFE
(30%carbon fiber + graphia + PTFE)
|
Mechanical Properties
|
Tensile strength(23℃)
|
ISO 527
|
MPa
|
90
|
210
|
155
|
134
|
Bending strength(23℃)
|
ISO 178
|
MPa
|
163
|
298
|
212
|
186
|
Compressive strength(23℃)
|
ISO 604
|
Mpa
|
118
|
240
|
215
|
150
|
Lzod impact strength
|
ISO 180/IU
|
KJ/m2
|
No break
|
40
|
51
|
32
|
Thermal Properties
|
Melting point
|
ISO 11357
|
℃
|
343
|
343
|
343
|
343
|
Distortion temperature
|
ISO 75-f
|
℃
|
163
|
315
|
315
|
293
|
Continuous using temperature
|
UL 74685
|
℃
|
260
|
260
|
260
|
260
|
Coefficient of thermal expansion
|
ASTM D696
|
10-5℃
|
4.7
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
Flammable level
|
UL 94
|
V-0@mm
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
Electrical Properties
|
Dielectric strength
|
IEC 60243-1
|
KV/mm
|
18
|
|
19
|
|
Dielectric constant
|
IEC 60250
|
-
|
3.2
|
|
3.3
|
|
Surface resistivity
|
IEC 90093
|
Ω
|
10^15
|
10^5
|
10^15
|
10^6
|
Other performance
|
Density
|
ISO 1183
|
g/cm3
|
1.3+-0.02
|
1.4+-0.02
|
1.5+-0.02
|
1.43+-0.02
|
Rockwell hardness
|
ISO 2039
|
HRR
|
118
|
121
|
119
|
108
|
Friction coefficient
|
ASTM D3702
|
-
|
0.30-0.38
|
0.28
|
0.38-0.46
|
0.18
|
Water absorption (25℃ 24Hrs)
|
ISO 62
|
%
|
0.15
|
0.06
|
0.11
|
0.06
|
Mould shrinking percentage
|
3mm 170℃ Flow direction
|
%
|
1.2
|
0.1
|
0.4
|
0.3
|
Perpendicular to direction
|
%
|
1.5
|
0.5
|
0.8
|
0.5
|
As barras de pee producidas polo proceso de extrusión continua son máis adecuadas para que os lotes pequenos e os produtos a gran escala se produzan por mecanizado. Pódense extruíu as barras de ollada cun diámetro de 5-250 mm, e a lonxitude é xeralmente 1000 ou 2000 ou 3000, tamén se pode cortar segundo as necesidades do cliente, hai case cen tipos de extrusión con especificacións de diámetro e o inventario é Completa
Tamaño da varilla HonyPlas®Peek
Material
|
Diameter(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30CF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30GF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK PTFE
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Black
|
ESD PEEK
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural
|
Hony introduciu a liña de produción de extrusión de perfil de PEEK importada para extruir a folla de PEEK de 1250 mm de ancho para satisfacer a demanda de pezas de gran tamaño en válvulas e outras industrias para a folla de ollada ultra-ancha, mellorar mellor a eficiencia da produción e mellorar a calidade dos produtos PEEK. Ao mesmo tempo, a taxa de utilización de material da placa ancha é moi alta cando se procesa a máquina de corte de tipografía.
Tamaño da folla de HonyPlas®Peek
Material
|
Width(mm)
|
Thickness(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30CF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30GF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK PTFE
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
ESD PEEK
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Black
|
A nosa proba