Personaliza o palet de soldadura de onda con todos os accesorios incluídos

Pedra sintetizada sobre o luminario do forno; O papel de soldadura de ondas é o equipo de produción da soldadura de inserción de produtos electrónicos. A soldadura de ondas débese a que a superficie de soldadura da placa de inserción está en contacto directo coa lata líquida de alta temperatura para lograr o propósito da soldadura. A lata líquida de alta temperatura mantén unha superficie biselada e a lata líquida forma un fenómeno similar á onda a través dun dispositivo especial.

A soldadura de ondas é pulverizar a soldadura derretida na onda de soldadura cunha bomba e, a continuación, os pasadores dos compoñentes electrónicos a soldar percorren a onda de soldadura para realizar a interconexión eléctrica entre os compoñentes electrónicos e a tarxeta PCB. Un conxunto de soldadura de ondas divídese en catro partes: pulverización, precalentamento, soldadura de forno e refrixeración.

1. A función principal do sistema de pulverización de soldadura de ondas é pulverizar o fluxo uniformemente na placa de circuíto impreso. O fluxo de soldadura de ondas axuda principalmente a eliminar a capa oxidada do produto soldado, o que facilita o produto durante a soldadura e o tempo antioxidante máis longo.

2. Efecto de precalentamento de soldadura de onda.

(1) A evaporación do disolvente no fluxo pode reducir o gas producido durante a soldadura;

(2) Rosina e activador no fluxo comeza a descompoñerse e activar, o que pode eliminar as almofadas de taboleiro impreso, os extremos de compoñentes, os pasadores e outros contaminantes na superficie da película de óxido, ao tempo que protexen a superficie metálica contra a reoxidación de alta temperatura ;

(3) Precalentar completamente o PCB e os compoñentes para evitar danos no PCB e compoñentes causados ​​pola tensión térmica cando a temperatura de soldadura aumenta drasticamente.

3. No sistema de soldadura de ondas, a porción de onda de choque da onda turbulenta impide a fuga de soldadura e asegura unha distribución adecuada da soldadura a través do taboleiro. A soldadura penetra a alta velocidade polas fendas, penetrando así nas estreitas lagoas. A dirección de pulverización está aliñada coa dirección da placa de circuíto. Unha única onda de choque por si mesma non soldará adecuadamente un compoñente, deixará desnivel e exceso de soldadura na articulación de soldadura, polo que é necesaria unha segunda onda de suavización para eliminar as estradas e as pontes causadas pola primeira onda de choque. A onda de suavización é practicamente o mesmo patrón de onda usado para conxuntos de inserción de buratos convencionais. Polo tanto, ao soldar compoñentes convencionais na máquina, a onda de choque pódese desactivar e os compoñentes convencionais pódense soldar coa onda de suavización.

4. O sistema de refrixeración de soldadura de ondas é o principal responsable de reducir o dano de calor nos compoñentes e mellorar a forza de unión da folla de cobre no substrato PCB.

En xeral, a soldadura de ondas serve como proceso de soldadura para produtos electrónicos, onde os compoñentes electrónicos complicados inseridos na placa de circuíto están soldados ás almofadas da placa de circuíto fundindo a soldadura.

Forno de onda:

Un novo tipo de jig de pedra sintética para o procesamento SMT é adecuado para varias placas PCB con compoñentes SMD no lado de soldadura do material de inserción.

Materiais empregados:

Pedra sintética honrada

Produción de pedra sintética de alta resistencia á temperatura, sen deformación, sen delaminación, sen pelo, sen ampolla, antiestática.

Efecto de uso:

Aforrar custos laborais para mellorar a eficiencia.

Simplifique o proceso de produción para mellorar a calidade do produto.

A pedra sintética Hony é amplamente utilizada no conxunto automático de compoñentes electrónicos; inserción manual; Montaxe de superficie SMT; Prensa de pantalla de pasta de soldadura; Solduración de reflow infravermellos e probas en liña.

Procesamento dos requisitos dos equipos son sinxelos: máquina de gravado ou CNC.

Dispositivo de parche de produción de pedra sintetizado; Pedra sintetizada sobre o forno Información necesaria:

Os equipos de automatización non estándar inclúen principalmente unha variedade de pilas e accesorios de pedra sintética, accesorios de proba de pedra sintética, soporte de equipos auxiliares de automatización, etc., debido aos diferentes produtos de cada empresa, hai requisitos especiais para algunha estación de traballo especial. Neste caso, a empresa non pode estar no mercado para mercar equipos estándar para completar as operacións da estación de traballo, a empresa xeral usando manual para completar, pero esta eficiencia de produción é baixa, a calidade do produto non é estable, mentres que a intensidade laboral dos traballadores aumento, obtendo un aumento dos custos empresariais. Así, podemos segundo as necesidades do cliente, desenvolver un programa adecuado para as empresas, deseñar diferentes produtos para satisfacer as necesidades do cliente, para alcanzar o propósito de resolver o problema para o cliente. Mellora a eficiencia da produción e a calidade do produto. Reduce efectivamente os custos, os accesorios de proba de pedra sintéticos úsanse principalmente en varias empresas para probar a función ou a calidade do produto. Ou experimenta para ver se os nosos produtos están cualificados ou cumpren os nosos requisitos. Os accesorios de pedra sintéticos úsanse principalmente para a produción dalgúns produtos fixados, para facilitar a produción de procesamento, co fin de mellorar a eficiencia e mellorar a calidade. Para satisfacer as necesidades dos clientes.